从2011年的小试牛刀，到当今的大行其道，陶瓷喷墨打印这一新技术经过这两年的爆炸式增长，目前基本上在全国各陶瓷产区遍地开花，陶瓷喷墨打印的各种优势，比如成本较丝网印刷低、工作现场环境卫生、转换生产方便、色釉料浪费少等优点，莫须有地被部分人拿来膜拜。

巧合的是，笔者近也听到一些陶瓷厂家反映说喷墨打印其实成本并不便宜的声音，包括一些刚刚投入使用陶瓷喷墨打印机生产的陶瓷企业，由于市场对喷墨瓷砖追捧的退潮，以及喷墨打印自身存在的色彩饱和度不够、色域不够广等问题也逐渐暴露出来，特别是前期大型企业投入巨资所研发出来的一些新品，以往可以保持几个月的技术优势，如今在喷墨打印面前却是如纸一般的透明，很容易被轻易复制模仿，甚至有些产品只是在展会时拿出样砖展示，一转眼就有可能面临被其他厂家抢先生产的风险。因此，陶瓷喷墨打印作为一项新技术，在国内这种以仿制为主的市场潮流下，真正投入大量资金来研发和培养人才的企业，很有可能吃了一个哑巴亏，技术人员大量流失的现象正在各地上演。

除此之外，陶瓷喷墨打印用墨水分散法制备技术的不断解密，国产砂磨机生产工艺的不断创新，以及国产喷墨打印相关机械设备的不断创新，将直接导致喷墨打印相关机械设备投资成本的不断下降，市场上各种墨水相关的原材料也被逐步揭开面纱，露出胳膊拼价格，抢市场、抢人才、抢设计等等。

目前笔者担忧的不是哪家的墨水又如何超过了进口墨水，而是，在国产墨水本身质量还不过硬的情况下，国内墨水产能也将在2014年下半年迎来爆发式的增长，墨水本身的保质期的限制，导致今后很长一段时间产能严重过剩。因此，当前国产墨水厂家不仅仅要关注如何做好墨水，除了把墨水的稳定性和色域扩展继续深挖改造之外，还将面临着严峻的市场价格战。目前，佛山本地已经出现墨水投资公司陷入停产待出租厂房与设备的情况。

在宏观经济下滑的大市场环境下，陶瓷喷墨打印对于色料市场的影响更加显著，特别是对釉用色料的影响，主要表现在棕色、黑色、兰色等。釉用色料中的黑色，目前除了全抛釉中黑晶花的盛行而市场需求较为旺盛之外，其他的主要是锆系色料中的三原色市场需求较为旺盛。出口市场也主要是锆系列产品中的镨黄、钒锆蓝、锆铁红。镨黄由于稀土原料的原因，目前80以上的镨黄产品由国内生产，主要出口至欧洲用于陶瓷墨水等色釉的生产终又出口到中国市场。锆铁红由于生产工艺技术较为复杂，目前主要在广东潮州地区生产的锆铁红产品性价比高，其他地区的厂家很难超越和做出高低温性能稳定的产品品质。

总体而言，陶瓷墨水虽然来势凶猛，但是由于自身存在的一些目前难以解决的技术问题，特别是国内市场对花色较深的瓷砖产品的喜爱，在今后相当长的一段时间内，传统色釉料企业还是有一定的市场需求，特别是坯体色料在玻化砖中无法代替的地位，以及个性化需求产品中的对发色较深产品的要求，这些是目前的陶瓷喷墨打印无法解决的。包括目前市场中出现的以丝网印刷为主，喷墨点缀打印为辅的生产工艺也逐步被采用和接受。

传统色釉料企业需要进一步做精传统色料，不单只是深度的问题，还要做好研磨粒径分布和发色稳定性方面的工作，并针对喷墨墨水用色料市场研发新一代的喷墨色料，以及严格控制工艺提高传统色料的制备技术和加强调色对板速度。

以上是网络信息转载，信息真实性自行斟酌。