经过前期多部门参与反复讨论总结，4月20日上午9点整，随着生产技术部总调一声令下，精炼厂热坯不经水冷直送轧钢热装测试开始。

本次测试共热送板坯110块热装108块，后续监控轧钢rdt、fdt、ct、rm轧制力、fm轧制力等皆在控制范围内，水冷测试卷以及正常冷却黑卷在固溶酸洗后表面正常，所有卷经冷轧冷酸生产后表面、抗拉、屈服、晶粒度等性能良好。在精炼、热轧厂各方面工况稳定、衔接配合密切的情况下，热送坯较冷坯吨钢天然气及电耗都有明显下降,在现有产量基础上热送率约20%计，经初步理论估算，预计每年可直接节省成本约640万，间接产量增加以及其它成本摊抵也相应降低。后续将加大测试量，持续改进完善热送过程中的一些不足之处。

从2017年到2018年期间，德龙也反复做个过几次热送测试，但最终效果都不太理想。刚开始也想过放弃，但对比行业内别家能热送成功，而钢种单一规格品种相对较少应该更具备热送条件，愣是凭着一股不服输的劲，公司副总经理周国忠奔着降本增效的理念，督促生产技术部将“钢坯热送”项目定为公司年度重大攻关课题，并迅速组织各部门分厂抽调精英成立攻关小组精心谋划。

此次测试的成功，一扫2018年前的质量阴霾，标志着工序间的协同得到高效衔接，精细化的工艺技术也得到有效验证。后面德龙将进一步总结经验、规范流程并加大测试量，密切做好钢卷品质跟踪，力争全面推行钢坯热送生产常态化。

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