从鞍钢股份冷轧硅钢厂获悉，今年7月份至今，该厂未发生轧辊掉皮事故和研轴承事故，轧辊消耗同比下降21%；轧辊磨削精度得以控制，探伤合格率达到100%，实现了磨削质量零事故，为生产线稳定顺行和降成本工作提供了有力保障。

随着企业降本工作的深入推进，该厂根据鞍钢股份下达的任务，对所属区域的生产指标进行重新分解和梳理，将与生产联系最紧密的轧辊作为工作重点，在不断降低轧辊消耗的同时，把因更换轧辊产生的事故时间降到最低，极限压缩生产成本。为此，该厂在轧辊探伤检测方面严格控制，对事故辊多角度进行探伤检测，避免出现漏探伤情况，并用强光手电检测磨削后的轧辊表面质量。同时，认真对磨床设备进行维护保养，以保障设备稳定的功能状态；在装配轧辊轴承时，严格按先清洁再注油后装配的原则组织，对装配后的油气等附件由专人检查校对，发现问题及时整改。

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