隶属于萨克米集团（sacmiimolagroup）的bencopack公司，在4月份的科隆国际食品及饮料技术展览会（anugafoodtec）上，展出了新的一体化热收缩套标机（isa），该设备是用于热成型生产线的一体化热收缩套标机。

通过与合作伙伴用户如lechepascual（无菌产品的世界市场者）的合作，bencopack已在生产在线测试了其一体化套标机，并且达到了高水平的可靠性。与传统纸商标热成型杯或预制杯相比较，这种新开发的设备为生产商提供许多优点，包括包装吸引力和节省材料成本。

这个概念从一开始就受到欢迎，立即成了水平热成型机领域的热门话题，甚至其它竞争企业也试图追随这个方向。然后，结合从大量实验室试验和改良所获得的技术经验，技术伙伴对套标技术的不断支持，以及萨克米研究中心的努力，这个概念终于梦想成真。

广泛系列的格式

这项发明的长处在于能够适应不同的容器形状，对广泛系列的格式进行贴标，这是市场上现有技术不可达到的目标。采用一体化套标机，现在就能够对热成型容器进行直接在线贴标，生产能力为每小时12~48,000个容器。

在一个独特的结构中，已经灌装和密封的容器于一系列封闭的小室中作个别处理。在一段可以调节的时间（通常少于0.8秒）里，一股蒸汽在现有的容积内快速达到饱和，使“套筒”商标立即收缩到容器上。

完成这个过程所需的蒸汽与生产速度成正比，由于毋须预热，设备待用时便不用白白消耗蒸汽，这比传统热收缩包装隧道节约达10倍。为了让自己与法国和德国的竞争对有所区别，bencopack一直努力使热成型机达到高水平的人机工程学，特别是在灵活性和个别操作者易于使用等方面。这项易于使用的研究也在配备有一体化热收缩套标机的设备上得到证实。

简化的变换

直到目前为止，容器格式的改变以及随之而来的商标改变，向来是成型／填充／封口机的限制，但现在采用一体化热收缩套标机这个依靠自身专用收缩圆筒的系统，便能够在30分钟内变换所有的装置系统和成型模具。通过这种途径，只要变换塑料卷筒，就立即可以开始新的生产。

就材料而言，一体化热收缩套标机可以使用以各种材料制成的“套筒”商标，如ops、pet甚至更廉价的pvc。由于能够在国际和本地市场上自由选择各种材料的供货商，该设备为用户提供了更大的成本节约。如果要测试和检验这些不同的材料，意大利piacenza的bencopack工厂里的技术人员十分乐意效劳。

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