我国传统的名贵海产品加工制品，如干贝海参鱼翅海米等，几乎都是采用干制的方法加工而成的。研究表明，采用传统的自然风干或人工热风干燥加工上述海产品时，水溶性及热敏性等营养活性物质有一定损失，同时，制品的体积缩小严重，复水较难，还易出现表面结壳龟裂，脂肪氧化，导致产品表面变色等质量缺陷，影响了制品质量的均一性和耐藏性。如果采用真空冷冻技术代替传统方法来加工海珍品，将会有效克服上述不足，不仅可以保证制成品品质的均一性，还可改善其外观和内在品质，提高经济效益。

真空冷冻干燥技术可以明显提高制品的质量和档次，但在水产品加工行业中，推广缓慢。究其原因,决策者和投资者主要有四方面顾虑：一是设备一次性投资较多,国产zdg-60需150万元，zdg-100需200万元，进口设备费用更高。二是真空冷冻干燥设备加工成本高。三是水产品(尤其是海珍品)原料供应不稳定，全年生产不能连续进行，淡季时间长。四是担心产品的市场销路。

首先是设备投资问题。大规模生产冻干食品仅靠冻干机本身的冻结设备无法实现，必须用单独的冷冻设备或库房对食品进行预冻，然后直接移入真空干燥机中脱水即可。我国水产加工业近年经营不景气，有一部分企业处于停产半停产状态，这些企业大都自带冷冻设备或冷藏库，投资者完全可以利用这些现成的厂房设备，只需添加与生产能力相应的真空干燥设备，即可生产真空冻干食品，从而大大降低一次性设备投资。

从加工成本看，根据美国农业部提供的资料，真空冻干食品的加工费是冷冻食品和罐头食品的两倍多，但其销售储藏费用低。从整个加工流通过程的总成本看，真空冻干食品为罐头食品的1.02倍，为冷食品的1.28倍，三者相差不大。如果冻干的是水产保健品海珍品海洋等较贵原料，那么原料费用占总成本的比重将很大，此时冻干食品的高品质次高价位的优势将显示出来。

水产品原料生产不稳定，品种产量每年变化幅度较大，季节性强，这是水产品生产的一大特点。目前，国际市场对次高品质的真空冻干食品在数量和品种上需求均较大，因此,应打破传统的单一生产和经营模式，而搞系列化多元化产品生产。冻干食品厂可根据所处地理条件，依不同季节选择其它种类食品搭配生产，以保证企业生产的连续性。这样既便于组织生产，提高了设备利用率和经济效益，又丰富了企业产品品种，增强了企业自身抵御市场风险的能力。

至于产品的市场销路，从国外市场看，对冻干食品需求逐年增加，只要产品质量过硬，出口市场是潜力的。国内随着人民生活水平的不断提高，对饮食水平的要求越来越高，对高品质次的冻干食品需求潜力很大，只要生产经营者做好宣传引导工作，一定会得到市场的良好回报。

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