富士康电子公司(foxconn electronics inc.)表示将在未来三年内为其制造产线引进一百万台机器人，以提高生产效率。预计三年内部署百万台机器人将耗资千亿。企业部署大量机器人将必须付出相当庞大的投资规模。

根据singularityhub.com的报导：“首批1万台名为 foxbots 的机器人已经至少部署在一座富士康厂房中，预计在2012年年底前还会再安装2万台机器人……每一台机器人的造价约在2万～2.5万美元之间，这相当于一个中国工人平均年薪的三倍之多。然而，有鉴于国际舆论的压力，富士康在今年初已持续提高工人的薪资达25%。”

“值得注意的是，自动化已经是富士康制造流程中的一部份了，但新的 foxbot 并不只是用于补强人员的劳动力，其目标是要取代他们。”

由于机器人的成本约为一个工人年薪的三倍，这意味着机器人要在三年后才能达到投资报酬率或盈亏的平衡点。根据该网站上的一段视频，富士康的工人起薪约一天14美元，两年后增加到28美元；此外，25万名工人每天早上七点到工厂后，必须先听取产线主管分派当日工作目标的演示文稿。中国工人们还得整齐地像军 队稍息的姿势一样排队听取演示文稿。

工人们一致化的行动就跟一支机器人大军一样了。

而如果机器人的成本在三年后回本了，那么对于人力的认知价值将会更形恶化。所以，就劳工平等条件而言，工人将不断地失去影响力与重要性。

当这发生在供应链经济时，即意味着较低的劳动成本应该能增加公司的利润，并且让合约制造商降低其终端产品价格，因而能在市场上更具有竞争力。终究，具有最低劳动成本的制造厂将在目标产品上赢得或主导市场领域。在我来看，这一事实还将带动更多、更进一步的机器人部署，致使全世界的机器人数量增加。

因此，目前强调降低成本的重点就在于机器人设备的维修和保养成本。试着想象未来最先进的厂房应该会是这样的：设计人员专注于能进行诊断的软件和机械特性，这将包括所有机械和电气接口的运作和生命周期状态以及可能发生的磨损和更换需求。

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