近年来越来越多的企业已经掀起“雇佣”机器人的风潮。比亚迪2009年耗资数亿元引进13台abb喷涂机器人；富士康计划2014年拥有100万台机器人完成简单重复的工作；华为、中兴通讯、广州光宝也在使用工业机器人。大企业尝到了机器人作业的甜头，佛山、南海、顺德一些小企业也是跃跃欲试。

中投顾问机械行业研究员李文倩认为，目前国内从事机器人制造的企业超过60多家，然而其生产能力、生产水平严重受限于基础零部件、核心部件制造的缺乏。导致60多家企业的全国市场份额不到30%，剩余70%的市场被海外4家龙头企业占领，国内企业的生存空间令人堪忧。在自身实力不足、外部压力颇大的情况下，政府及企业如何携手并肩、坚强自身、抵御外侮需要谨慎详细的规划。

提倡行业内兼并重组、资源优化分配。国内60多家企业的市场份额不及4家海外巨头（报道）的一半，而海外国家的机器人行业一般以不超过20个企业组成整个行业。种种现实表明，我国机器人行业的整体结构过于臃肿，浪费了资源却未达到理想的发展状态。我国企业的产能水平多集中于低端制造，在饱受挤压的市场空间中，国内企业间极易爆发出恶性竞争，不利于行业的健康发展。企业间兼并重组并将资源优化整合是提升研发能力、提高产能水平的有效办法。

推动制定产品标准。我国还没有出台国有机器人产品标准，目前暂时使用海外4家巨头的产品标准。这完全放任了海外企业在国内市场的扩张生产计划，置国内企业的生存于不顾。根据我国实际情况制定具有自主知识产权的产品标准是限制海外企业过度扩张的有效手段之一，并且可以提升国内企业对市场的信心，鼓励其加大创新升级的力度。

中投顾问研究总监张砚霖指出，目前机器人市场的最大难题是国内企业的市场占有率过低，并徘徊于低端市场，极易触发恶性竞争、价格竞争等事件。扩大市场占有率、精简行业结构是将行业导入良性竞争、提升整体制造水平的关键，相关部门应及时出台有力措施。

中投顾问《高端装备竞争情报分析及点评》指出，中国的制造业正迅速进入机器人时代。往年春季是全球最大的代工厂富士康科技集团的招工旺季，各厂区排长龙应聘的场面往往异常火爆。但在今年，富士康新员工招聘情况却变得非常冷清。富士康大规模启用工业机器人想必是招工市场降温的主因。

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