厨房家具制造商宜家家居，在升级生产线时转向了机器人喷涂线，以确保减少浪费及提高质量。

办公及厨房家具制造商 spartan，是 swedwood（宜家家居工业集团的一部分）在斯洛伐克的分支机构。spartan 已安装两条机器人喷涂线以帮助公司实现他们的目标：提高质量满足客户需求、产品更加环保以及提升生产能力。

spartan 是 swedwood international 近 40 个家具生产工厂之一。它与其它公司合作，开发了对厨房家具工件的边缘进行染色和喷涂的新生产线。新喷涂线取代了旧人工喷涂线。spartan 的投资总监 anton dvořák 解释道：“当宜家家居开始对家具表面质量有更高要求之后，我们公司便开始从使用硝基漆转为使用水基漆。”

宜家家居促使 spartan 转为使用水基漆的另一个原因是，硝基漆使用的有机溶剂会危害环境。宜家家居的原则是必须以负责任的方式制造产品。spartan 也想改善员工工作环境质量。spartan 选择了整条机器人生产线，从而使员工远离不利环境。改为机器人喷涂线的第四个原因是提高生产能力。“2006 年，我们投资了 5 亿多斯洛伐克克朗用于扩大工厂的生产能力，”dvořák说道。“投资建成后，原来的喷涂线生产能力显得真是太低了。”

量身定做的解决方案

该项目需要建造一个约 5,000 平米的新生产车间，开发和组建两条边缘喷涂线。“这个项目总投资超过 1 亿斯洛伐克克朗 [约为 300 万欧元]，”dvořák 说道。spartan 未能找到完整而现成的能满足所有市场需求的边缘喷涂线。他们不得不为自己寻找运输系统、干燥箱、高压喷涂设备、软件和机器人方面的解决方案。

而且，需要建造单元和过滤器以及寻找漆料供应商。所以 slovak 与其它公司联手，设计建造两条姐妹线。这些公司包括abb机器人技术部用于提供机器人、esab 用于提供软件、energo robotics、liptovsky mikulaš、nestro、alk、itv、hese 以及其它公司。

机器人带来的好处在于它们能够调节喷涂量并且可以减少 15% 的过喷。

“由于 swedwood 和abb集团之间有一个常规框架协议，所以我们选择 abb 作为机器人供应商，”dvořák 说。另一个原因是 abb 机器人部在特尔纳瓦设有一个机构。“这意味着我们可期待更好的支持、维修和其它服务。”abb 机器人部共提供七台机器人：五台用于染色和喷涂的带高压喷枪的 irb 5400 机器人，以及两台用于打磨的 irb 6650 机器人。

柔性和高效

两条喷涂线呈 u 型，那条较长的喷涂线围绕在较短的喷涂线外面。木质工件的尺寸从桌面 (2.3 m x 1.3 m) 到抽屉面板 (56 mm x 386 mm)不等，工件进入到 1.3 米高的货架中，货架位于“起-停”输送机轨道上。长喷涂线上工件的边缘首先进行染色，然后到喷涂单元喷涂底漆。在烘干箱内经热气烘干后，进行打磨，最后喷涂面漆。短喷涂线上的木质工件仅喷涂底漆和面漆。

“两条喷涂线的生产能力大约为每年 280,000 个托盘，”dvořák 说道。现在机器人喷涂线一个轮班有四人工作，而旧的人工喷涂线需要八人。因为工作是三个轮班，所以共减少了 12 人。据 abb 机器人部计算，投资回报期为 2.4 年。dvořák 解释道，机器人带给 spartan 的好处在于它们能够调节喷涂量，过喷减少 15%。他还说道，机器人喷涂的质量要比手工喷涂高很多。

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