近日，市融媒体中心《新春走基层》栏目走进雅士林智能家居，公司董事长范博源和市融媒体中心主持人全艳丽，一起深入雅士林集成灶各车间，了解集成灶的生产流程，如何从一块不锈钢变成雅士林集成灶。

雅士林集成灶“无灯工厂”，被誉为行业网红车间，也被评定为“绍兴市智能制造示范车间”。范董介绍道，雅士林集成灶智能工厂采用40余组瑞士进口的abb智能机器人，实现生产一体化、自动化、精细化、标准化，极大地提升了生产效率和良品率。

无灯工厂：雅士林集成灶、集成水槽所有涉及到的金属部分冲压、折弯、拉伸等工序都在这里完成。雅士林“无灯工厂”全部采用瑞士abb机器人，确保产品精良、无公差。范董还从一块不锈钢经过六道工序变成集成灶侧板进行了介绍：从最初的一块普通不锈钢，经过6组400吨的冲压设备与7个瑞士abb机器手臂组成的流水线，经过下料、拉伸、穿孔、折弯一体等多道工序，变成一个完整的侧板。

焊接抛光车间：从冲压车间生产的零配件，组装成整件，焊接之后打磨抛光。

组装车间：分为机头和机身两个组装线，各个零件组合在一起，形成了集成灶。

打包车间：每一道工序都有专业、严格的检验，合格的集成灶将被打包装箱发往全国各地。

接下来在公司总经理杨光的带领下，参观了公司智能展厅，并透露了公司今年的发展方向：一、 产品创新力度持续加强；二、依托智能车间“无灯工厂”的智能智造优势，不断优化生产流程，降低生产成本；三、通过广告以及品牌的宣传推广，提升品牌知名度；四、两大畅销系列产品的储备，力争2023年销量翻一番。

雅士林集成灶秉承创新驱动企业发展宗旨，力求产品极致化。目前在全国已建立超600家专卖店，2023年将加快市场布局，实现渠道、销售双增长。

文章来源：企业供稿

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