进入昆山艾博机器人系统工程有限公司的生产车间，记者看到，一个个动作敏捷的机器人正在模拟产线上进行测试，它们挥舞着钢铁手臂认真工作。“这些机器人经过我们技术人员的‘二次加工’，装上了一颗‘智慧大脑’，可以针对不同行业、不同产线提供个性化方案，最终实现为更多企业节省成本的目标。”公司副总经理周勇说。

艾博机器人成立于2010年，从成立之初的100平方米左右的办公室，到如今3600平方米的现代化厂房，4年来，艾博机器人从实验室研究阶段走向了规模化工业生产发展之路。“四年磨一剑，刚好也是步入了‘机器换人’这个大潮的初始期，相信艾博能够凭借自身对机器人系统强大的整合能力，有机会在这个大潮中大干一场。” 周勇说。

“从简单的取件到复杂的产品质量检测，这些生产线上常见的工序在艾博生产的机器人‘手中’都不是难活。”周勇向记者介绍了他们的拳头产品“钢铁侠”，这些“钢铁侠”可以与电子产品、冲床、轴承等进行对接，从而代替人工搬运、取件、焊接等工作。人工取件，一天需要6个人，取一个件需用10秒时间，而“钢铁侠”可以连续不间断地工作6000万个小时，取件需要5秒，大大减少了企业人力成本投入，提高了工作效率。同时，“钢铁侠”还可以代替人工检测，准确率达100%。

目前，我国机器人产业迎来黄金发展机遇期，各类大小企业开始进入这个领域，市场竞争趋于白热化。“艾博与这些厂商拼的不是生产工艺，而是在决定机器人各种动作的‘大脑’机器人控制系统上进行比拼，后者的技术要求、门槛都高了不少。”周勇说，他们正在测试的这些机器人“大脑”都安装了企业自行研制的成熟控制系统，使得它们能够根据厂商需求完成相应动作。周勇介绍，公司成立之初就注重相关技术人才的引进与培养，并与北京科技大学共建了产学研平台，帮助企业发展。去年是公司产业化的第一年，完成产值1500万元，预计今年产值将达3000万元。

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