2月6日，记者走进正在试生产的徐州经济技术开发区升华电梯项目基地，一号厂房内由40余台abb机器人和各类自动化设备组成的现代化生产线，第一、第二生产群实施无人化生产，全部采用机器人运作，包括门板生产线、轿壁生产线、轿架生产线、门机生产线、层门装置生产线、门套生产线等全自动生产线和半自动生产线，使得产品质量更加安全可控。

在开发区，像这样的智能化制造基地，已经形成六大产品系列，徐工机械、华恒焊接机器人、海伦哲专用车辆等一批龙头骨干企业，通过新的智能化制造基地建设，确立了在同行业中的领军地位。在龙头骨干企业的支撑带动下，徐州经济技术开发区成功获批“江苏省信息化与工业化融合示范区”。

在华恒焊接机器人系统有限公司设计的铲斗生产线上，一台坦克一样的小车背负着大大的铲斗在轨道上自由穿梭。不一会儿，小车就把铲斗轻松搬运到了焊接台上。凭借举鼎之力，焊接台把铲斗来回翻转，一边的焊接臂伸曲自如。相互配合下，一整套焊接工作一气呵成。而这一连串工作完全没有人工操作，全是通过编好的程序自动完成的。

徐工集团现代化装载机制造基地，其智能化水平是最大亮点。为提升智能化制造水平，焊接机器人、喷涂机器人、切割机器人等自动化设备在工艺建设过程中被大量运用，配置了大量的焊接机器人群，建成了两条自动化焊接线，无论是配置的数量还是使用的范围在装载机行业都是绝无仅有的。装载机铲斗的整个焊接制造过程全部实现了无人化，大幅地降低了人工成本，显著提高了焊接质量。

开发区经济发展局局长甄文庆介绍，目前，全区机器人产品种类主要涵盖焊接机器人、切割机器人、包装机器人、高空作业机器人、医疗辅助系统机器人和工程机械智能化制造等六大产品系列。近年来，先后实施了总投资20.2亿元的徐工智能化装载机项目、总投资3亿元的华恒焊接机器人应用与拓展项目、总投资1.39亿元的中欧数控切割机器人项目、总投资2亿元的赛摩电气能源计量优化利用产业化项目等一批高端机器人制造项目，机器人整机制造及配套能力不断增强。

目前，华恒焊接机器人二期工程建成投产，形成了年产200套工程机械、矿山机械焊接机器人的生产能力。赛摩科技与清华大学联合研发的包装机器人项目进入了产业化阶段，获得国家863计划支持。海伦哲专用车辆机器人智能化控制系列高空作业车产业化项目获省科技厅验收，攻克了高空作业车防倾翻监控及预警、新型智能控制、远程监控与维护等关键技术。天荣医疗基于无线医疗、云技术以及3g通信技术的移动监护和远程胎监智能急救系统成功下线，成为省级智能医护物联网示范工程。

截至去年底，徐州经开区机器人产业规模以上企业已发展到20多家，集聚了徐工科技、赛摩电气、瑞祺医学、华恒焊接、中欧机械、海伦哲专用车辆等一批重点企业。去年前11个月，机器人产业就实现产值42.7亿亿元，同比增长9.5%。其中，以徐工科技为代表的工程机械智能化制造企业实现产值30亿元；以赛摩、三原称重为代表的包装称重机器人企业实现产值2.2亿元；以海伦哲专用车辆为代表的高空作业机器人企业实现产值2.6亿元；以华恒、中欧为代表的焊接切割机器人企业实现产值超亿元；以天荣、瑞祺、凯信、科诺为代表的辅助医疗系统机器人企业实现产值7560万元。

近年来，开发区机器人制造企业与国内主要从事机器人研究的哈尔滨工业大学、中科院自动化研究所、清华大学、北京航空航天大学、东南大学、大连理工大学、同济大学、中国矿业大学等高校和科研院所建立了广泛的联系和稳定的合作机制，建成了徐工研究院、江苏省焊接自动化成套装备工程技术中心、江苏省自动衡器工程技术研究中心、江苏省新型工程专用汽车工程中心、江苏省电力保障专用车辆工程技术研究中心等一批企业研发平台。去年，徐工集团重点实施的“信息化整体提升工程”通过省经信委验收，实现了信息化在生产制造、研发设计、采购、销售、服务等各环节的全面覆盖、渗透融合。特别是在生产制造方面实现了从“产品制造”向“产品智造”的转型。

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