“提前设定好配料系统参数程序，按下绿色按钮，配料区将自动生成相应类型的原料，并将原料型号传输到生产设备上……”

2日，通城县玉立樊牌新城1号车间纤维增强树脂砂轮生产线上，正在调试设备的车间主任张冰向记者介绍智能化生产流程。新生产线没有繁琐的操作，无需埋首作业，将大大缩减劳动强度，而且每名工人可管理两台设备。

“用不了多久，1号车间的两条生产线就能全部投产，届时，除了减轻操作劳力，产品的稳定性也将得到全面提升。”张冰说。

作为该县涂附磨具产业的龙头企业，玉立砂带集团自2002年起就一直着手于智能制造的尝试。13年来，从引进第一条意大利砂带生产线到实现无纺布生产的自动化，公司的智能化发展一路高歌猛进，现已占据整个生产流程的80%以上。

玉立的“智造”转型是通城县大力推动工业化与信息化融合的一个缩影。

近年来，通城县紧紧围绕“兴工强县”发展战略，积极引导支柱产业转型升级，突出自主创新、智能制造和智慧管理特色，推动主导产业和支柱产业向“高、新、精、尖”方向迈进。瀛通电子、三赢兴电子等积极采用计算机辅助设计、电子设计自动化等技术，缩短生产周期的同时，提升产品附加值；亚细亚陶瓷、杭瑞陶瓷已逐步实现生产线全程智能化管理；福人药业、平安电工等一大批传统企业智能制造也在稳步推进。

工业智能化程度的不断提高，引领通城工业经济逆势上扬。今年一季度，全县完成规模工业总产值22.5亿元，完成工业用电量3754.43万度，增速居全市前列。

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