你能想象吗？在不久的将来，我们吃的药是根据每个人的基因来配方的；我们的早餐可以根据个人的口味和营养需求来调配生产；工厂生产线可以按照工人希望的时间开工；生产车间里是机器告诉机器下一步做什么，而不是中心控制台的技术员在操作……这些愿景都将通过“工业4.0”的技术和生产方式在将来成为现实。

自从2013年汉诺威工业展上，德国向世人第一次演示了智能工厂（smart factory）的模拟生产过程之后，德国“工业4.0”就成为产业界和经济界的热门话题。事实上，“中国制造2025”规划与德国“工业4.0”战略可谓异曲同工，后者是以智能制造为主导的第四次工业革命，前者的实施以“互联网+”为手段，通过信息化和工业化的深度融合，进一步提高基础工业的智能制造、绿色制造水平，提升制造业核心竞争力。

昨天，嘉兴市50家企业代表参加了市商务局、市经信委主办的中德智能制造合作嘉兴专场交流会，听取了专家们对于德国“工业4.0”战略的合作机遇和吸引德国企业来禾投资的途径等的分析。

“制造”变“智造”

嘉兴企业在行动

浙江双飞无油轴承股份有限公司从2014年1月起启动了年产2500万套华东轴承机器换人技术改造项目，预计项目总投资2776万元，其中研发580万元，硬件2116万元，软件80万元。

据悉，尽管该公司产品的质量已经是国内领先，但与国际先进企业产品相比，不合格率仍然较高。差距原因在于生产线进行工序多，人工搬运、周转设备多。一个人负责两到三台机器，机器只能加工一道工序，生产人员的精力分散，一直使用普通设备、简单模具和手工操作，对产品质量控制较为粗放，且搬运等不增效劳动占比较大。2014年1月起，公司开展改造项目，对原有多道工序进行压缩，在自主研发和采购高精设备结合的基础上，形成六合一工位和五合一工位。大大提高了效率，增加了产能，全员劳动生产率从每人29.75万元增加到了每人35万元。

近年来，通过创新驱动、两化融合战略实施，着力推动嘉兴产业由“制造”向“智造”转变，嘉兴经济迸发出崭新的活力。2014年，嘉兴规上工业总产值和增加值分别为7365亿元和1328亿元，同比分别增长7.2%和7.7%。其中：规模以上装备制造业企业1169家，实现工业增加值322亿元，占规模以上工业的23%，成为嘉兴工业的重要支柱。

取德国的经

走中国的路

昨天的活动以“扩大设备进口·推动机器换人”为主题，市商务局相关负责人介绍，主要目的是学习借鉴德国“工业4.0”战略的理念和最新技术成果，探讨加强与德国之间扩大经贸合作的途径，引进高端装备和先进技术，积极实施“中国制造2025”规划，推动我市制造业升级和企业转型。既是中德智能制造产业对接的动员会议，又是一次政策宣讲与解读，还是一次市级涉外经济部门组团式面对面服务企业的活动。

“通过举办活动，我们也期望能加强我市与德国投资促进机构之间的合作，推动我市企业与德国企业加强投资并购、研发设计、贸易往来等领域开展实质性的合作。”该负责人表示。

扩大设备进口和推动机器换人是我市实现工业转型升级的战略重点，对加快转变经济发展方式具有重要战略意义。接下来，围绕“机器换人”的要求，将重点支持发展机电一体化的机器人、机器手、自动化生产和检测等智能制造装备。

围绕扩大进口的要求，将重点支持企业引进国外先进的技术装备，发展应用于我市特色优势产业的自动化改造，提升我市块状经济发展水平。围绕产业链协同制造与集成的发展要求，将重点支持带动龙头骨干企业与从事零部件制造的中小企业进行协同制造的合作，促进信息技术、新材料与成套装备、整机产品的集成融合，以及龙头企业和中小企业的融合。

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