今后，青岛市将在抓好政策落实、加强财政支持、完善融资服务、强化人才支撑等方面给予互联网工业大力支持。

实现四大主要目标

智能制造水平不断提高——

规模以上工业企业推广数字化网络化智能化改造，关键工序数控化率明显提高；专精特新中小企业普及数字化车间和自动化生产线，重点行业大型骨干企业建成智能工厂与互联工厂，全市信息化与工业化融合发展指数达到85以上。

新业态新模式加速演进——

家电、服装等重点行业广泛推行个性化定制，大中型企业基本转向服务型制造，小微企业全面普及电子商务，以互联网工业为特色的知名企业和品牌茁壮成长，众创研发、众包设计加快发展，企业创新创造活力显着增强。

智能装备产业跨越发展——

智慧城市信息网络基础设施配套完善，智能装备与产品产值比重显着提高，形成一批标志性的工业软件产品与整体解决方案，带动全市规模以上工业总产值突破2.5万亿元、软件和信息技术服务收入达到2500亿元。

新型产业生态基本形成——

基于全产业链高效协同和全生命周期集成服务，培育建设一批行业领先的云制造服务平台，构建产业链上下游互联共享、大中小微企业协同共创的新型产业生态体系，打造更加开放包容、更具竞争优势的平台经济。

完成四大重点任务

以发展智能制造为主攻方向，促进信息技术与制造技术深度融合

一是实施关键岗位“机器换人”。在家电、电子、机械、食品、纺织、服装等劳动密集型行业，特别是重复劳动特征明显、劳动强度大、生产环境差、安全风险高、工艺要求严的关键岗位，推广使用工业机器人等智能装备和自动化设备替代人工生产。

二是推行自动化生产线改造。在钢铁、石化、化工、医药、纺织、食品、饮料等行业以流程制造为主的关键工序，推广使用自动化成套设备或自动化成套控制系统，改造替代单机或人工组合生产，实现关键工序设备自动控制和运转。

三是推进数字化车间建设。在汽车机车、船舶海工、橡胶轮胎、机械装备等行业以离散制造为主的生产车间，推广应用智能数控设备、传感识别技术、制造执行系统等先进装备与管控技术。

四是支持骨干企业创建智能工厂。鼓励两化融合基础较好的骨干企业，在建设自动化生产线、数字化车间基础上，综合运用制造执行系统、企业资源计划、产品生命周期管理、智能平行生产管控等先进技术手段，实现研发、设计、工艺、制造、质控、物流、服务、管理、决策等全过程的集成优化，打造数据驱动的智能工厂。

五是鼓励龙头企业打造互联工厂。支持家电、服装、橡胶轮胎等行业具备一定先发优势的龙头企业，面向产业链关联配套企业，输出标准统一的智能工厂整体解决方案，打造以行业云平台为支撑的智能互联工厂，促进两化融合由企业内部纵向集成向企业之间横向集成和产业价值链端到端集成延伸，实现跨区域、分布式协同制造。

以培育新业态新模式为突破口，促进传统制造业向价值链高端转型

一是积极培育基于互联网的创业组织方式。支持领军企业和投资机构开设创客工场、创客学院、创客基金与众筹平台，搭建市场化、专业化、集成化、网络化众创空间，为小微创客提供一站式、低成本、全要素公共服务。

二是大力发展基于互联网的创新设计产业。支持骨干企业和机构搭建集成设计工具、仿真系统和海量数据资料的创新设计平台，鼓励高校科研院所、重点实验室、企业技术中心与工业设计中心向社会开放研发设计、实验测试等创新资源，大力发展网络协同研发、网络众包设计等新产业。

三是深入推广基于互联网的新型制造模式。支持骨干企业搭建模块化、柔性化制造系统与价值交互平台，大力推广模块定制、众创定制、专属定制等大规模个性化定制新业务，培育发展网络众包、云制造等新型制造模式。

四是广泛普及基于互联网的新型营销方式。支持骨干企业搭建行业电商、跨境电商、大屏电商等新型营销平台，建设线下品牌集成体验店，鼓励和引导中小制造企业广泛开展基于互联网大数据挖掘的新媒体品牌推广、网络精准营销以及线上线下虚实结合的体验式营销。

五是转型发展基于互联网的服务型制造。支持制造企业利用互联网技术整合线下服务资源，发展远程监控运营维护、全生命周期管理、融合应用解决方案、总集成总承包、融资租赁、内容增值服务、供应链金融服务、工业大数据和云计算服务等新业态。

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