7月6日，建湖县近湖科创园的亮者鞋业公司，一条近80米长的生产线，仅有3个员工操作。在工人的操作指令下，上胶、烘烤、成型等五道流程在传送带上不断向前推进……“这套设备是‘固特异结构’全自动生产线。引进这套设备之前，按日产1500双皮鞋计算，完成这道工序则需要80个人。”公司董事长葛振华介绍道。

在特佳公司，全自动机器人挥舞手臂，在两台车床之间有条不紊地进行转换操作。“我们企业主打的是液压油缸产品，早在2013年公司就已经引进了4台机器人臂，机器替代人工，不仅仅是人工成本的降低，产品的质量也更加稳定。”该公司生产负责人说。

皮鞋生产、机械制造，一直是近湖街道的传统主导产业，这两家企业运用智能化装备，实现了生产效率的“升”和运营成本的“降”，成为抵御经济下行压力的重要利器。

智能制造，核心是数字化、智能化、自动化，需要依赖的是“高精尖”生产装备。今年以来，该街道坚持把提升装备水平，作为工业转型升级的强引擎，继续加大政策激励扶持力度，积极引导企业加大“数控车间”、精密设备的引进投入，以智能装备引领，加速推动传统制造业向“智能制造”转变。

政策扶持和企业自身需要的双重驱动，使该街道制造企业数控应用装备呈“井喷式”发展，先后建成了制鞋、机械制造、服装纺织等行业数十条自动化生产线，也建成了咸中、海特、特佳等规模骨干企业“数控车间”11家。这些生产装备的智能化、自动化装备的生产应用，正加速推动制造水平向现代化、高端化迈进。

大力培育本土“智能装备”制造业，抢占智能产品领域空间，是该街道实施产业转型升级的主方向，也涌现了一批专门从事“智能装备”生产与研发的“科技小巨人”企业。

省级高新技术企业利威澳工程公司，自主研发的自动环缝焊接技术，已拥有了3项技术专利，依托这一技术，生产的智能焊接机，每台可减少用工5人，产品行销全国各油缸生产企业。该企业研制第二代机器人智能正进行专利申报。

生产电器设备的恒华机电公司，科学研发并拥有国家专利的洗衣机平衡环自动熔敷线、电冰箱、冷柜内胆蒸发器自动缠胆装置等新技术项目，凭借其自动化技术，成功装配到海尔集团产品中。特别是海尔的“微霜冰箱”新品，该企业的冷柜内胆蒸发器自动缠胆系统，是重要的配套产品。

“中国制造2025”是一场制造业的历史性变革，作为工业为主体支撑的该街道率先主动策应，制定出了智能制造、提升质量和品牌、服务型制造三大转型路线图。围绕这一方向，将以鼓励企业加大研发投入，引导各类创新要素向企业集聚，强化为企服务等为着力点，通过为制造业转型提供智能支持、质量保障和服务配套，全力营造有利于万众创新的良好环境。

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