在日前举行的德赛西威启航工业4.0暨mes项目启动仪式上，中国汽车电子领航企业——惠州市德赛西威汽车电子股份有限公司正式宣布启动该公司的“工业4.0”实施战略规划。

作为惠州最优秀的企业之一，德赛西威决定在未来5年，投入数亿元实现智能制造，包括投入重金借助德国西门子在工业4.0方面的世界领先经验，在未来5年内分三期在德赛西威工厂全面实施业界领先的一体化制造信息化管理等系统，实现数字化运营和智能制造的规划目标。

背景

内外部双推动促信息化工厂项目启动

为什么全世界的工业大国都不约而同地进行以智能产品、智能制造为核心的工业革命?

德赛西威董事长陈春霖认为，首先，世界在高速发展和变化，在全球化和网络化的浪潮下，世界每分每秒都在改变;其次，作为世界的主体，人也在发生变化，80后转眼已步入而立之年，90后陆续踏入职场。在互联网环境下成长的人们，更加独立，追逐潮流，习惯虚拟生活，喜欢自己做决定，不喜欢被支配……

“要让这个群体的客户满意，产品和服务必须更加个性化，要让客户参与设计和选择。”陈春霖告诉记者，客户的不同需求决定了现代工业要有全球视角，需要建立基于信息物理系统(cps)、物联网，融合人、智能设备、软件控制系统的先进制造体系，提供小批量、个性化的智能产品取悦客户。

陈春霖说，在全球化、网络化的大前提下，德赛西威需要面对全球的竞争，需要满足客户不断提高的质量、价格、交付要求，需要面对多样化的需求和快速的产品更新换代，需要在整个产品生命周期内满足可追溯性，需要实现设备的智能规划柔性加工，需要建立贯穿整条供应链的透明的信息流、实物流。

“中国的工业4.0即‘中国制造2025’战略提出，促进工业化和信息化深度融合，加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，把智能制造作为两化深度融合的主攻方向。”陈春霖在启动仪式上的致辞中表示，在国家战略导向和企业内部发展实际需求的双推动下，德赛西威适时规划工厂数字化战略，启动信息化工厂项目，希望通过引入卓越的平台，逐步整合数据资源，提高工厂管理的实时性和透明度，以及产品的可追溯性。

措施

mes为企业智能制造提供“大脑”

“在这样的背景之下，德赛西威决定采用来自西门子siemens plm software的mes解决方案，希望通过引入卓越的制造信息化管理平台，整合所有数据资源，解决工厂运营的各个痛点，支撑工厂运营的持续改善，增强企业核心竞争力。”陈春霖说。

什么是mes，它能给企业带来什么?siemens plm software是一家什么样的企业?

“mes是制造执行系统，属于工厂层次信息管理平台，相当于企业在制造过程中的‘大脑’，将决策贯彻到从物料进入工厂到产品离开工厂的全工程。”德赛西威mes项目经理林振国告诉记者，好的企业得力于优秀的mes平台，信息共享、协同制造、协同管理，将提高企业的管理水平、质量水平。

“当物料来到公司后，在传统制造业中，是由人的手和眼睛核对，很容易出错;通过mes系统，把供应商生产信息输入后，对物料使用过程进行记录，不仅每个环节都可以做到防错、追溯，而且大大提升制造的效率、质量和品质。”林振国说。

陈春霖指出，迈向工业4.0的路线是一个逐步演变的过程，先决条件是企业数字化平台的搭建，在“底层”与“顶层”之间建立完整的it集成与数据协调，这其中就包括mes/plm/erp等系统模块的实施和导入。

此次德赛西威携手德国西门子数字工厂集团旗下机构siemens plm software启动制造执行系统(camstar mes)项目，不仅看中了西门子在工业4.0方面的世界领先经验，还包括德赛西威与西门子多年的历史渊源。

“众所周知，西门子是德国工业4.0的倡导者之一，它位于德国安贝格和中国成都的电子制造数字工厂被视为德国工业4.0的模范工厂。我们看中西门子在智能制造和数字化生产平台搭建方面的先进经验和成功案例，希望借助其先进的mes软件系统解决方案，结合我们的实践进行创新，不断摸索，向汽车电子界工业4.0模范工厂的目标努力迈进。”陈春霖说。

据悉，siemens plm software是全球领先的产品生命周期管理(plm)软件和生产运营管理(mom)软件、系统与服务提供商，其旗下业务camstar是企业级mes软件市场的领导者之一。

战略合作是一种双向的共赢选择。“德赛西威是中国汽车电子行业的领头羊，一贯坚持前瞻性、高品质和高技术含量的产品开发和制造理念。近两年更加大了在智能制造方面的投入，迎接‘工业4.0’和‘中国制造2025’的创新升级浪潮。”siemens plm software的戚峰博士在致辞中说，非常高兴全球领先的mes行业软件解决方案camstar能被德赛西威采用，他们的团队将全力以赴，帮助德赛西威在工业4.0浪潮中不断实现革命性的创新，并获得可持续性的竞争优势。

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