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技改:锻造企业转型“风骨”

2024-06-04 14:48 来源: 作者/编辑: 浏览次数:5470 手机访问 使用手机“扫一扫”以下二维码,即可分享本文到“朋友圈”中。

“这台机器上线生产后,让原本10多个人需要手工生产的程序,提高到只要4个人操作就可以了,效率大大提高了。”在安徽世林集团led生产车间内,企业新上的led灯全自动化生产设备,实现了机器换人,提高了产能和产品品质。该企业技术总监桑世锋介绍,近年来,安徽世林集团通过设备更新、技术改造,生产从传统照明产品向新型高端节能产品的优化升级,工作效率翻了5倍。工业企业是推动地方经济发展的重要支撑力量,经济“新常态”下,经济增速放缓、市场竞争加剧、产业转型阵痛在所难免,同时也倒逼企业以技术改造、机器换人、提质增效,加快转型发展。

记者从市经信委获悉,今年以来,我市工业技术改造投资始终保持50%左右的高速增长,上半年累计完成工业技改投资100.9亿元,同比增长59.5%;占工业投资比重提升至53.4%,较去年同期提高了18.3个百分点。随着我市一批工业企业大刀阔斧进行技改,更新装备、提升技术,展现了转型发展的“风骨”。

“搬迁到新厂区后,我们通过设备的更新换代、产品的技术革新,使得生产规模、产值和产品附加值都得到了大幅提升。”位于示范园区内的精工齿轮产业园中企业负责人王俊告诉记者。今年年初,投资1亿元、占地110亩的精工齿轮产业园厂房主体安装完毕,随着更新设备、搬迁进场后,目前该企业的两条线已开始正式生产,预计年产值可达1亿元。据了解,精工齿轮产业园是由原当地几家小齿轮企业联合抱团后建立的齿轮制造产业园,整合后,通过加大技改投入,改进生产设备,已经在产业园内形成齿轮加工新的产业链条,产品也从单纯的加工配套开始向机械设备总成发展,开发系列高速行星减速器总成和液压泵总成生产项目,广泛应用于各种工程机械和智能机器人等行业,更深层次地挖掘市场潜力。

“新设备改造后不仅降低了电费,实现产量提升,原来机械1个小时能生产800公斤产品,而现在每小时最低可生产2吨产品,产能提高促进了企业的快速发展。”位于叶集试验区的六安市恒能生物质能源有限公司,是一家利用秸秆、花生壳等农业生产剩余物及木屑、刨花等木材加工剩余物生产燃料。该企业产品作为煤炭和燃油的替代品,既清洁又环保,根据无害化、减量化、资源化的处理原则,实现了变废为宝。该公司总经理彭泽金介绍,今年该企业与合肥工业大学机械研究所研究开发生物质环保颗粒机,目前设备正在安装调试阶段中,投入使用后既能提高产能,又能环保节能。

今年以来,我市启动了工业发展3年行动计划和技术改造年活动,积极推进技改引领与创新驱动的内涵式发展。一批技术含量较高、牵动作用明显的技改项目发挥效用。从今年上半年全市工业投资结构看,制造业完成投资163.7亿元,增长10.7%,高于全部工业投资6个百分点;其中,装备制造业投资比重进一步上升,完成投资52.6亿元,增长14.5%,占比达到27.9%,较上年同期提高了2.4个百分点。我市企业发挥技术改造投资省、周期短、见效快、污染少、消耗低的优势,加大创新驱动和内涵式改造步伐。技术改造成为拉动工业投资的主要动力,有力促进了工业结构调整和产业转型升级。

转载:中国机器人网(原始来源:评论:0)

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