“无人工厂”实质上是工业制造智能化、高端化的一个缩影。随着“中国制造2025”战略的实施，越来越多“无人车间”、“无人工厂”将会出现。从“大连·2015夏季达沃斯论坛”到“佛山·首届国际互联网+博览会”，智能制造、机器人、无人工厂等话题备受关注的同时，也渐次勾勒出未来工业场景。

东莞启动“机器换人”计划

据了解，在“世界工厂”东莞已有六成工业企业启动“机械换人”实施505个项目，预计今年会诞生两个无人工厂。

“无人工厂”为未来制造业揭开了一幅未来制造的图景：所用的工序都由计算机控制的机器人、数控电脑加工设备、无人运输车和自动化仓库设备来操作，技术人员则自如地坐在计算机旁，通过中央控制系统实时监控车间的生产情况。通过远程软件系统进行管控，可将员工数量降低九成，使用智能管控系统和机械手臂从事生产制造工作，还能大幅提高工作效率和产品质量。

“无人工厂”时代来了

在2015夏季达沃斯论坛上，清华大学启迪创新研究院副院长陈鸿波表示，在中国经济下行压力加大的背景下，一些寻找新经济增长点的地方政府和企业看到了机器人产业的机遇，正加紧上马机器人项目，“无人工厂”将随之涌现。

据介绍，“无人工厂”脱胎于2013年汉诺威工业博览会上提出的“工业4.0”概念，即以信息物理融合系统为基础，以生产的高度数字化、网络化等为标志的工业模式。随着中国机器人产业的迅猛发展，一批“无人工厂”已在我国一些经济发达的地区出现，毫无疑问地将推动这些产业结构的转型升级，为发展注入新活力。

“互联网+”助动制造业升级

“只要在设备上加上模块，设备就可以与手机终端互联互通。”在首届国际“互联网+”博览会机器人展区，站在一排自动化设备组成的机器人战队前，佛山市利事丰机电科技有限公司负责人刘汉刚拿起了自己的手机，登录手机微信，点开系统后台管理平台。

刘汉刚表示：“在设备上加上‘千里眼’数据采集器，就可以检测到设备的产量和生产状况，而后将数据接入erp系统，继而就可对工厂生产状况做大数据分析，这不仅可以提升产业的效率，通过用电量与工时的监控，还可以降低材料、能源的损耗。”

显而易见，在“互联网+”时代里，依托于信息技术和大数据采集分析，越来越多的企业正在工业的智能化升级。如美的集团在南沙在构建“无人工厂”，而格兰仕则在打造“黑灯车间”。大企业的探索，也激发更多佛山本地的中小企业向“数字工厂”发起挑战。

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