近日，“中国智慧制药2025”高峰论坛在杭州召开。通过论坛的充分研讨，学术界、企业界和政府管理部门达成了共识，即以“精良选材、精心制药、精益生产、精密质控”为建标理念，以全面提升药品质量、生产风险管控能力及增强市场竞争力为主要目标，构建代表我国优质药品与先进制药企业的综合性示范性制药工业标准体系，争取制药工业技术标准的国际话语权。

随着人工智能与大数据时代的到来，工业互联网、大数据科技等当代前沿技术将在医药产业的未来发展中发挥至关重要的作用。在从“制药大国”迈向“制药强国”的征程中，我国制药业必须前瞻性和战略性布局，通过科技创新驱动，进入全球制药工程科技先进行列。随着科技的不断进步，全自动生产线将逐渐运用于制药生产过程之中，制药企业将通过“机器换人”来提高制药质量，而且越来越多的企业将引进自动化生产设备，实现机械化作业。

为了打造“百年老店”，圣和药业建立起了一套完整的质量管理流程。为了更好的保证药品原料的安全，圣和药业在云南自建了野生中药材gap种植基地和占地120亩的原料药生产基地。在生产过程中，圣和药业每个员工都谨记做药人的责任，用心制药。除此之外，圣和药业还不断对生产设备进行更新升级。笔者了解到，圣和药业将要上马一套先进的全自动的生产线，用机器在流水线上代替人工，进一步提高并保证药品在生产环节的质量稳定性和一致性。

海正药业车间

近年来，海正药业通过“五大战略”的实施，引进国外高端设备“机器换人”，从劳动密集型向技术密集型转变，逐步实现现代制药、智能制药的蜕变。据有关工作人员介绍，目前，海正药业外沙厂区总投资8.17亿元建成20亿片固体制剂智能化生产线投产，4300万支注射剂生产线通过药证公示即将投产……

海正药业以机器换人实现制造蜕变，换来四大升级。通过智能制造、自动化设备技术提升后，海正药业生产效率提升了5倍。该负责人介绍，比如原先生产一批60万粒的产品需要60个工时;通过设备技术升级后，生产一批200万粒的产品只需要40个工时。由原先1万粒/工时提升到5万粒/工时。

而在河南羚锐集团，机械化作业同样也引起了人们的注意。除各个独立厂间内需人工干预外，羚锐巨大的生产车间内，几个功能产区之间的物料配送和加工，完全实现了机械化运作，不少软件系统还采用德国和日本技术。在不少生产车间，作为物料传输的“动脉血管”，每个管道上都清楚标明物料材质及流动方向，人员只能按标准操作程序，无更改权限，这极大地确保了操作过程的万无一失。其工作人表示，所有高标准的操作和节点控制，都是为了产出高质量、安全的药品。

如今我国医药工业产值位居世界第二位，是世界制药大国。但是笔者获悉，与世界先进水平相比，我国制药工业大而不强，在自主创新能力、资源利用效率、信息化程度、质量效益等方面差距明显。特别是我国具有原创优势的中医药及民族医药产业整体制造技术水平不高，亟待转型升级，向信息化、智能化发展。

如今虽然有很多大型企业开始运用全自动化生产设备，逐渐向机械化转型，但是这些设备仍没有延伸到全行业。与国外先进水平相比，我国制药工业自动化水平仍然较低。面对制药工业大而不强的局面，制药机械设备企业怎能坐视不理?

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