tcl通讯全球制造中心是2013年投入使用的，规划得十分合理。生产车间是根据生产工艺流程和品质保障要求来规划的，在提升生效效率的同时满足精益求精的生产理念。

工作人员介绍说，这种一体化运作流程看似简单，实则是对效率的保证，物料从进入工厂到加工，最后完成包装、运往全球各地的过程中，省去了大部分物流时间及经济成本，很好地保持了工作节奏，并且有效降低了管理费用。

比井然有序的布局更让人感触的是该制造中心的自动化水平。tcl通讯全球制造中心总经理吕小斌曾经说过，该制造基地的总体自动化程度在国内同行处于领先水平。笔者参观过程中看到制造中心内不仅有大量引进的先进的smt高速生产线，还包括了许多自主研发的自动化测试和生产设备，有些关键生产测试设备是独创的。

smt生产线

以mmi测试设备(man-machine interface testing machine)为例，这是tcl通讯自主研发，在业界率先大规模应用的一款自动化测试设备，也是他们最引以为傲的自动化设备之一。在手机生产的环节中，所有手机都要完成mmi测试，传统的做法是人工测试，费时费力且难以避免问题。因此tcl通讯投入大量资金自主研发了全自动化的mmi测试设备，代替传统的人工测试。大幅度提高了生产效率，避免了人为错误，兼顾效率和质量。

此外，tcl通讯先后还自主研发应用了自动pt测试设备、自动ft测试设备、pcba自动扫描喷码机、实时打印贴标机等自动化设备，提高了生产测试过程的稳定性，保障了产品质量。

吕小斌介绍说：“tcl通讯全球制造中心目前达到业界相对较高的自动化水平，与tcl通讯一贯重视技术创新，不断提高产品质量、提升效率的的管理理念密不可分。大力发展自动化也是走向工业4.0的必由之路，从长远来讲，tcl通讯全球制造中心的目标还是致力于工业4.0的建设，不断提高效率与质量，提高客户满意度”。吕小斌还表示，为此，tcl通讯自2009年就开始了自动化工程的部署工作，以自主研发为主，通过数年努力，已经完成了关键生产和测试工序的自动化规模应用;同时，也引进业界成熟的物流自动化设备，提升了内部物流自动化水平。随着自动化的覆盖面不断拓宽，这些自动化设备将会覆盖主要生产测试物流领域。未来，tcl通讯全球制造中心将会更积极发展信息化，提高内部信息系统互联互通水平，加快步伐提升“智能制造”水平。

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