从一瓶水的智能生产，窥探中国企业科技创新的一个侧面。

近日，媒体群到哇哈哈工厂进行参观采访。也让媒体见证到宗庆后发力自动化生产的战果，每1秒就可以生产15瓶瓶装水，大大提升产能！

在生产基地168米长的智能生产线上，只有2-3个员工进行监控和巡检，经过特殊处理的空气保证了工厂的清洁度，在飞速 运转的流水线上每1秒就可以生产15瓶瓶装水。这意味着一秒钟，就有15瓶水完成了瓶盖生产、瓶身制作、杀菌、灌装等数十个环节。

注重细节，体现在每一个生产环节。小到一个瓶盖的高低、一个瓶身的薄厚，再到一瓶水的液位，运用照相技术的检测设备迅速识别并处理不符合标准的产品。

除了生产环节，据娃哈哈机电研究院自动化研究所所长许斌介绍，从erp订单到生产、再到发货物流，娃哈哈的生产线已经实现了一体化管控的智能化制造。经销商可以通过互联网下单，系统根据大数据分析并匹配生产线。监控系统则可以实现异地监控，“即使不在杭州的工厂，也可以远程监控管理。”

与互联网的深度融合带来生产效率的大幅提升，同时也存在信息安全的隐患。许斌介绍，除了使用管理方式，娃哈哈在技术上有“双保险”，使用物理隔离的方式将服务器放在不同基地。“即使一台服务器受到感染，另一台服务器也可以保证生产线运转”。

从引进国外生产线到自主设计智能生产线，娃哈哈已经不仅是饮料行业的龙头企业，更成为科技创新方面的领先企业。对于研发方面的投入，许斌认为，“长远看，都是值得的”。

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