有关方面数据显示，定制家具将在未来5年保持每年18%以上的快速增长，预计至2020年市场规模更可能达到1606亿元。因此，如何通过革新生产方式来快速地满足瞬息万变的个性化市场需求，是很多家具生产企业需要思考的一个问题。作为定制行业的先行者，尚品宅配借助“智能工厂”和“智能生产”，在实现信息化与自动化技术高度集成的同时，也让我们看见工业4.0时代家居行业不一样的未来。

作为定制行业的先行者，尚品宅配借助“智能工厂”和“智能生产”实现了信息化与自动化技术的高度集成。

尚品宅配的生产车间里，机器人在制造家具。

工业4.0可以理解为定制化智能生产。在智能化生产的过程里，“数字标签”发挥了关键作用。所谓的数字标签，就是通过二维码把一件产品从选材、生产、仓储、物流及安装等环节自动连接管理，利用独有的信息化数字技术将大规模的定制化生产变为现实。这种技术与传统家具制造的最大区别在于，它将“人指挥机器干活”变成了“机器指挥机器干活”，每个零部件通过扫描二维码就可以实现机器自动按照需求进行加工。因此当你走进尚品宅配的生产车间，就能够目睹机器人制造家具的奇妙场景：操作员只需要在电脑上输入指令，来回摇摆的“机器手臂”就可以取代人工作业，快速而精准地完成取材、切割、钻孔、喷涂等工序，就连之后的检测、搬运、入库也是信手拈来。

尚品宅配的制造基地每天出厂千余套家具，生产约20万个完全不同的板件，但得益于柔性化生产系统和数字化标签技术，从而实现了让相同的机器同时生产不同规格板材的可能，日生产能力与过往相比提高了6-8倍，但材料利用率从过往的70%提高到90%以上，出错率从过往30%下降到10%，交货周期从过往30天缩短到23天左右，在降低出错率的同时提升了生产效率，完美解决了大规模生产和个性化定制之间的矛盾，大大提升了营运效率以满足市场需求。

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