今年开年以来，对于浙江宁巍机械科技有限公司总经理王吉隆来说的喜悦是，自己多年潜心研发的自动化生产设备即将跨出公司的大门，真正走向市场。这台自动化生产设备叫精密铸造制壳智能生产线，人不用进车间，全程可以在室外操作。去年已经有一些订购的意向客户，通过近一年时间的客户意见征求，对产品不断地加以改进，从原来室内人操作变为室内无人操作，无论是科技含量，还是自动化率都比原来高出一大截。

宁巍机械科技有限公司是一家从事高铁、电力等领域零部件生产企业。针对原材料上涨、用工难等情况，3年前，公司开始实施“机器换人”。由于一些产品是非标准零部件，再加上所需的一部分自动化生产设备不能在市场采购到。于是，公司开始挖掘人才并组建技术团队，经过18个月时间的研发，第一台自动化专机问世。以制壳机械手替代手工，工作效率可以提高10倍，最小的也在3倍以上。

3年来公司累计投入1000多万元进行自动化生产设备的研发和生产，并把公司原有设备作为试验对象，先后淘汰了一批加工精密度不高、所需员工人数多的陈旧设备。尝到了甜头，一个更大的设想在王吉隆头脑里形成。“如果把自动化设备的生产作为公司除精密铸造、机械零部件加工两大主导产业外，培育的一个新经济增长点，市场潜力将是无限的。”（是不是很像富士康的百万机器人计划？）

使用自己研发的设备可节省投资30%，性能和效率并不输于同类设备，现在在企业车间里，一条15米长的生产线上只有1名工人在操作，公司生产一线操作员工从原来的130多人骤减到60多人，减少了60%多。不仅如此，产品质量大大提高，赢得了国外零部件采购客户的赞许，从去年开始国外订单数量增加，高端出口产品销售额同比翻了一番。

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