日前，工信部下发《工业领域煤炭清洁高效利用行动计划(2015-2020)》，要求加快工业锅炉等重点用煤领域工艺装备的技术改造，推广应用一批先进适用、经济合理、节能减排潜力大的煤炭清洁高效利用技术，支持锅炉先进技术装备产业化。之前，国家发改委等七部门对外公布《燃煤锅炉节能环保综合提升工程实施方案》，到2018年，推广高效锅炉50万蒸吨，将高效燃煤锅炉市场占有率由目前的不足5%提高到40%;淘汰落后燃煤锅炉40万蒸吨;完成40万蒸吨燃煤锅炉的节能改造。机械工业节能与资源利用中心的相关人士向记者表示，工业锅炉在节能减排方面有很大的作为空间，将积极推进高效工业锅炉系统产业化，加快高效工业锅炉推广，提升工业锅炉系统能效水平，减少污染物排放，促进锅炉产业转型升级。

工业锅炉节能潜力大

当物联网和传统的能耗设备锅炉相遇时，给节能减排带来新的抓手。杭州知味观食品有限公司工程部主管陆群告诉记者，他们公司建立了工业锅炉节能远程监测系统。使锅炉热效率提升了5%以上，仅知味观一家企业，每年就能节约20万元的能耗费用。

据杭州市特种设备检测研究院负责人介绍，杭州市目前实际在用工业锅炉超过5400余台，燃煤工业锅炉约占总数的60%，而其热效率平均仅为69%，远低于发达国家的锅炉能效水平。

这只是目前我国工业锅炉节能改造的缩影。

记者从机械工业节能与资源利用中心了解到，我国是锅炉生产和使用大国，工业锅炉尤其是燃煤工业锅炉，是我国仅次于燃煤发电锅炉的第二大煤炭消耗设备，是主要的煤烟型污染源。截至2012年底，工业锅炉保有量62.4万台，容量近290万蒸吨，年能源消费量约6.4亿吨标准煤，占全国能源消费总量的18%。我国工业锅炉中80%以上为燃煤锅炉，年消耗4.9亿吨标准煤。燃煤工业锅炉平均运行效率为65～70%，比国际先进水平低10～20个百分点;污染物排放居高不下，2012年排放烟尘约410万吨、二氧化硫约570万吨、氮氧化物约200万吨，分别占全国排放总量的32%、26%、15%左右。

对工业锅炉，尤其是燃煤工业锅炉进行节能改造，对实现我国节能减排总体目标具有重要意义。记者从中国电器工业协会工业锅炉分会了解到，我国工业锅炉量大面广，平均容量小，且以燃煤为主，虽然我国燃煤工业锅炉的设计效率与国外相比差距不大，但实际运行效率只有70%左右，比国外先进水平低10%以上。

据中国电器工业协会工业锅炉分会的专家介绍，我国燃煤工业锅炉运行效率低下的原因比较复杂。归纳起来，主要有几个方面：一是设计制造方面的原因，在设计上更重视受压元件部分，而对燃烧装置部分不如受压元件部分重视。二是锅使用方面的原因，锅炉用户在选用锅炉时所选容量与实际使用容量不匹配。三是燃用的煤种与锅炉的设计煤种不符，燃用煤的热值、挥发分或颗粒度等煤质指标不符合锅炉设计煤种要求。四是工业锅炉节能监督等相关制度法规不健全，技术标准相对滞后。

机械工业节能与资源利用中心相关负责人对记者表示，随着《燃煤锅炉节能环保综合提升工程实施方案》、《工业领域煤炭清洁高效利用行动计划》的发布，将积极推进高效工业锅炉系统产业化，加快高效工业锅炉推广，提升工业锅炉系统能效水平，减少污染物排放，促进锅炉产业转型升级。

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