1月上旬，茂名石化煤制氢装置2000单元所有仪表控制系统正式投入自动调节。该单元投用自动化调节控制以来，在装置气密、水联运、催化剂升温硫化、甲醇接收与循环、丙烯液位控制等调节过程达到“快、稳、准”，调节过程最大偏差控制在百分之一以内。
“ 兵马未动，粮草先行。”煤制氢车间根据自身装置的特殊情况，气化与净化单元涉及的工艺不同，控制回路较多等特点，自去年5月份开始，车间主任罗志荣明确指出：“煤制氢装置必须把pid参数提前预算出来，提前完成整定，为装置开工投产时高度自动化打好基础。”为此，该车间立即组成以车间工艺组牵头，dcs技术员潘畴栋为主力的pid参数整定小组。从5月中旬开始，技术员潘畴栋结合装置每个温度、压力、流量及液位控制的实际情况，通过大量的数据计算及2个多月模拟pid调节实验，得出了第一批pid预设数据，并经过投入使用，95%实验数据满足自动控制要求，大大提高了自控效率。在1月初装置投自控期间，炼油分部技术处工程师谭广飞给予了有力的指导与技术支持。
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