茂名石化水务运行部利用炼油全停大修的有利时机，奋战23天顺利完成炼油西化学水装置dcs自控系统技术改造。日前，改造后投用的水系统dcs自控系统运行平稳，职工们高兴地说，新系统取代装置原有手动控制模式，实现了再生工序全自动过程控制，大大降低了职工的劳动强度。

改造前西化学水装置dcs系统采用浙大中空系统，旧系统已经运行13年，自动化程度低、劳动强度大，由于系统运行时间长，部分仪表设施老化，配件严重缺失。茂名石化水务运行部以炼油生产装置停运检修的契机，对西化学水系统进行dcs自控系统改造项目。他们抽调生产骨干组成技术小组，赴外学习掌握新系统dcs操作及应急处理，以期与dcs改造项目顺利对接。

这次dcs改造主要是将原来旧机柜更换成全新机柜，dcs系统由原来浙大中空系统更换成上海foxboro系统，配备双屏显示器。新dcs系统由高速mesh控制网（100m/1gbps）、工程师站、操作员站、opc站、控制站、i/o模块和各类机柜组成。此次改造，优化了操作程序，简化了画面流程，使员工操作更方便和高效。

目前，负责装置水系统dcs自动控制改造项目小组一方面极力消除新系统不文东因素，一方面针对dcs新系统实际操作，组织全体职工进行水系统dcs自动控制技术集中授课及演示，让员工尽快掌握改造后工艺、设备、维护等新内容。

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