隆力奇香皂自动生产线实现了从混合、精研、出条、打印、装盒、装箱、封箱、码垛的整线自动化程度98%，大大提高了产线生产的竞争力！
隆力奇香皂自动化生产线引进自著名的香皂设备制造商，double sigma mixer 捏合机确保了皂料与其他添加原料的揉搓，碾碎及混合搅拌的效果；自动小料及皂粒的定量添加确保自动化和智能化的实施；单联精制机对皂基进行压、挤研磨，实现精制，最终实现0.01mm的极限研磨；斜三辊研磨机突破了传统的三辊研磨，棍距间隙≤0.3mm，加强了研磨的质量；双联真空出条机，自动液位控制，真空出条，加长的筒体及螺杆，增强皂料的密度性；滚印切块机既可以根据设定长度实现皂条切块及皂块滚印切块，速度快，精度高；垂直立式打印，运行稳定精度高，可反转90°带真空吸盘的进料系统，下模60°的旋转，稳定性高，速度可达到210块/分；hzj250小盒机使用plc集中控制，速度快，精度高，180-220块/分；zxj5装箱机实现多层码垛，快速装箱；来自德国的著名机器人生产商-kuka，全自动码垛。整个香皂的生产过程实现了自动化的生产工艺，原需十几个人的作业流程，现在只需要2—3个人就可完成，大大提高了智能化生产水平。
来源：行业资讯
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