近年来，西北油田塔河采油一厂不断加快信息化建设，增加油井监控设施，单井管理实现了由以前的全天候巡井转变到目前的“故障”巡井，优化了人力资源配置，仅阿克库勒优化人员配置21人，年降低人工成本133.68万元，信息化建设，犹如油井机器人自动处理工作。

在塔河采油一厂西达里亚监控室中，值班人员罗芳点击鼠标，9井的实时画面，动态参数，一目了然。

“这些油井之前都是有人值守的，通过信息化建设，井上装了监控系统，通过三维力控组态软件，将生产数据解析成可读数据或绘制图表，并保存在数据库并以web方式发布，抽油机井功图、连续功图、套压、回压、温度、三相电流、温度等都实现了同步传输，每个井上犹如站了一个“机器人”，会按照你的指令完成一定的工作，目前油井生产动态实现了实时传输”罗芳便查看油井数据边这样说到。

在分公司“四化”建设方针的指引下，塔河采油一厂本着示范先行，以优化用工量为着力点，在远程视频监控以及油气井远程数据监控的应用上初见成效。

今年共完成西达里亚区块30口油井的远程监控系统和9座单井流程的视频监控两个项目，设置了监控中心，可以对油井数据、视频图像全天候采集以及油井工况的实时监控。实现了9座单井流程的无人值守，采油一队实现了故障巡井和例行巡井相结合的生产运行管理方式。

塔河采油一厂在增加新井90口、流程6座的情况下，优化用工量69人，2011年平均每口井管理人数2.93人，2012年平均每口井管理人数2.62人，2013年平均每口井管理人数2.36人，连续三年实现了用工量零增长的目标。有效地控制了油田专业化服务队伍的规模和用工成本，同时还提高了油气井生产数据录取的及时性，提高了安全管理水平。

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