据邯郸新闻网日前报道，河北省邯郸市大社镇薛村通过“集体+企业”模式利用村子周边钢铁厂轧钢热炉配套的余热锅炉产生的蒸汽作热源来加工腐竹。此举在助力节能减排的同时，也增强了乡村“造血”功能。据了解，该村的腐竹加工厂每天可生产6000斤腐竹，可增加村集体收入约10万元，解决村民就业30余人。

腐竹作为一种传统豆制品，不仅具有浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感。腐竹含有丰富的蛋白质以及多种营养成分，可荤、素、烧、炒、凉拌、汤食等，同时也是一款百搭食材。我国食用腐竹的历史悠久，在《本草纲目》中就记录了腐竹加工方法。发展到如今，我国已经培育了一批诸如河南许昌腐竹、江西高安腐竹、福建三明腐竹等著名品牌。

据了解，在七八十年代制作腐竹的工艺极为繁琐。先要将黄豆泡发，再研磨成豆浆，接着需要将豆浆烧开，然后待其冷却形成一层豆皮后，还要经过手工捏制、烘干、挑拣，再进行包装、销售。手工制作腐竹效率低，耗费的精力和时间大，不能满足规模化发展的需要。现如今，随着食品加工技术的进步，腐竹产业已经摆脱了传统的小作坊加工模式，朝着机械化、规模化、智能化方向发展。不少腐竹生产厂家引进腐竹自动化生产设备，生产效率更高了，产品的附加值也“水涨船高”，邯郸大社镇薛村就是一个典型的例子。

在薛村的腐竹加工厂里机声轰鸣，腐竹生产线有条不紊地运行着。从泡豆、磨浆、滤浆、煮浆、提皮、烘干、储藏等多道工序都实现半机械化生产。据了解，2021年初薛村投资470万元与河北淇普食品有限公司达成合作，建成占地4667平方米的腐竹加工厂，引进余热锅炉、先进生产机械与技术和现代化现场管理理念。为了提高生产效率，壮大腐竹产业，加工厂还对机械和技术进行了改进，将传统的圆形锅改为长方格，对技术和设备进行改造后，豆浆成膜更加均匀，腐竹的品质和生产效率也有所提高。

在碳中和成为热门话题的当下，各行各业都在为节能减排努力。而薛村利用钢厂余热来加工腐竹，不但为节能减排奉献了一份自己的力量，而且还增强了乡村“造血”功能，推动了乡村振兴。二者兼具，资源得到合理利用，当地的腐竹产业也获得了健康、长足发展。当然，各类自动化加工设备和加工技术的作用也不能忽视，依托机械化生产才能既保质有保量，产品附加值才有上升空间。

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