日前，“多工位自动管件抛光系统”和“自动缠带拧管一体机”两项科技成果在济南顺利通过了专家鉴定，多位专家一致认为两项技术均达到了国际先进水平，具有很好的推广应用价值。标志着我国在管件加工自动化技术方面取得了新突破。

这两项技术是由山东省科技厅组织，莱州市山普管件制造有限公司和山东大学共同合作完成的。专家介绍，在“多工位自动管件抛光系统”投入使用后，生产线上所需的工人将从6名减少至1名，大大节约了人力成本，产出量也从每天2000件提升到每天4000件。该系统还能形成了管件抛光自动化设备，集管件粗抛、细抛、精抛、打蜡、上光等于一体，能够完全替代人工作业，在降低劳动强度、减少人力和生产成本的同时，大幅提高了产品生产效率，且保证了产品质量的稳定、可靠、一致，将我国的管件多工位、多工艺流程一体化自动抛光技术提升到了国际先进水平，引领我国抛光加工机械化、自动化技术的发展与进步。

“自动缠带拧管一体机”项目形成了自动缠聚四氟带及自动拧管的机电一体化设备，具有系统的自主化程度高、操作简单维护量小、易于管理的优点，可完全替代人工作业，大幅提高了劳动生产效率，降低了生产和运行成本，且产品质量可靠、稳定、一致，不合格率近乎为零，经济效益和社会效益显著，具有广阔的推广、应用前景。

鉴定委员会由河北工业大学张明路教授、山东建筑大学张桂青教授、济南大学张勇教授等7位相关领域专家组成，山东省科技厅、山东大学等有关领导参加了鉴定会。

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