目前，随着炼油二部重整装置现场与仪表dcs系统“点对点”对接，转换工作的即将结束，加上本次检修改造以后聚丙烯装置退出现役，标志着安庆石化现役主要生产装置彻底结束使用电ⅲ型仪表操作控制系统的历史，进入了现代化dcs电子操作系统新时代。

重整装置是公司创效的主力装置之一，特别是在去年炼油氢源不足的情况下，重整装置生产的高辛烷值汽油为公司高标号汽油调和提供了关键支撑。但由于这个装置生产操作系统使用的电ⅲ型仪表已经有近20年的历史，控制面板分散，灵敏度低，反应滞后，许多调节器因年久失灵难以正常投入使用，只能靠付线和以往经验操作，不但增加了一线操作工的负荷和难度，诸多不便对装置节能降耗和安全生产带来很大隐患。由于年代久远，线路点多面广，接头触点老化，缺少零配件等，仪表维护的同志更是叫苦不迭。

公司经过慎重决策，利用本次检修改造机会在重整装置采用了sunyt-dcs9200集散控制系统，自动化程度高、控制形式多、报警信息全、信息保存量大，真正体现了分散反应，集中控制的现代化操作模式。dcs系统的画面走态设计清晰，现场流程更加直观，操作上更具有稳定性和可靠性，对装置的物料平衡，提高稳定汽油的收率，特别是能对一直居高不下的能耗实现优化操作，是一种新型现代化的操作系统。

目前，重整装置的操作人员正利用短短的十几天大检修空隙，积极组织换岗学习，转变操作思维，熟悉dcs流程操作，确保装置一次开车成功。

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