随着我国经济的迅速发展，社会对煤炭需求不断增长，出于生产安全及提高生产效率的原因，国家在煤矿资源整合潮流中关停大量小煤矿，淘汰落后产能，促使煤矿企业加大技术设备投入，以实现高效、安全生产。煤炭行业的快速发展客观上促进了各类新技术的研究和应用，其中，日新月异的煤矿自动化技术，成为各类煤矿应用技术中发展最快的技术。尤其是针对高产高效安全的现代化矿井的建设理论和设计理念都有了根本性的变化，利用高新技术改造煤炭工业，受到煤炭行业的高度重视。

山西科达自控工程技术有限公司作为国内唯一一家产品和系统全面覆盖煤矿生产的采、掘、运、提、排、通六个主要环节的自动化控制企业，以实际行动维护了其煤矿生产无人值守的推动者、践行者和领导者的地位，以其技术和产品保障了实现煤矿生产无人值守、矿井无线全覆盖、无重大人员伤亡事故的承诺。实现煤炭生产机械智能化。

在煤炭开采工艺的历史发展中，经历着人力开采和机械开采两个阶段，机械开采虽然解放了大量生产力但仍离不开有经验的师傅，在采煤机前跟进调节，恶劣的工作环境不仅是尘肺等职业病的罪魁祸首，而且一旦发生矿难，逃生的机率渺茫。而科达自控“综采无人工作面”项目的实施，则是给机械安装了“大脑”，使“智慧”机械代替人在井下工作，进而使煤炭生产实现机械智能化。

由科达自控研发并负责技术总承包的国内首个煤矿“综采无人工作面”已在晋城、阳泉两个煤矿成功试运行。该系统负责对200多台设备的动作进行集中控制，通过工作面无线覆盖传输语音和视频信号，在远程操控下，实现煤机自动记忆切割，液压支架自动定位、推移，三机自动联动，皮带系统及泵站的自动控制，高清视频监视自动跟踪，达到了少人、无人的自动化采煤。而此项技术的成功运用标志着我国采煤工艺由机械化向智能化转变，代表了世界先进水平。 “物业式”自动化专业服务煤矿生产的贴身管家。

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