随着中国的劳动力成本呈现持续快速上涨的势头，当地的塑料企业开始寻求自动化解决方案来减轻成本压力。

中国塑料加工工业协会再生利用专委会会长、同时也是深圳的塑料再生企业格林美高新技术股份有限公司的老板的toland lam说道，眼下华南地区的塑料再生企业正面临着“前所未有的困境”，而持续上涨的劳动力成本是造成这一局面的重要原因。他在11月6日－7日在广州召开的2011中国塑料回收和再生大会暨展览交易会（china replas）上发表了上述看法。

再生利用专委会副会长、中亨国际贸易有限公司董事陈祖汉说，中国的许多再生企业都急需转型和创新。

他补充说，这些企业要在严酷的竞争中生存下来，启用新技术是很关键的一步。

为顺应这一需求趋势，跨国和中国本地的自动化设备生产商纷纷推介最新产品。

挪威的tomra集团去年在福建厦门新设了陶朗环保科技（厦门）有限公司，负责销售基于传感器的塑料再生分拣系统。

该公司的中国区总裁jacob rognhaug说，厦门公司已经向中国本地客户售出了16套基于传感器的分拣系统。

他说，通常情况下，购入陶朗的设备后不到3年即可收回投资成本。但需要生产达到一定规模才能最大程度节省成本。以pet分拣为例，陶朗提供的最小的分拣设备为1米宽，每小时至少可分拣1.5吨pet瓶。

中国本土供应商也把目光瞄准了这一市场。例如，广州市玉宇环保科技有限公司在本届展会上展出了其pet瓶分拣系统，称最高可节省60％的成本。

然而，公司法人代表吴青浪认为，要在塑料再生行业推广使用自动化解决方案有些难度，主要原因是自动化设备的价格较高，而且由于生产企业对中国的行业前景充满不确定，不敢盲目投资。

吴青浪补充说：“由于政府对塑料再生的立场仍不明确，再生企业对行业未来缺乏足够的信心。只有极少数的企业愿意为自动化设备投入大笔资金。”

宝盈集团总裁颜永璞说，中国政府应降低进口塑料废料的关税税率，这样就能让企业有更多的资金投入到更先进的技术上。

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