4月12日南京开幕的第六届中国数控机床展览会上，沈阳机床集团展示的立式、卧式加工中心下角赫然写上"飞阳数控系统"字样，一改过去由西门子垄断的局面。在此次展示的25台具国际化水准的数控机床产品中有6台装上了"中国芯"，其加工精度、加工效率与国际先进水平同步。

装上"中国芯"——飞阳数控系统的高档数控机床首次高调亮相，标志着中国开始拥有了完全意义上的中高档数控机床自主知识产权产品。"数控系统核心技术的成熟使我们不再模仿别人，不再依赖别人，这是长期自主创新的结果。"沈阳机床集团董事长关锡友说。

据介绍，技术创新带来了沈阳机床集团规模的不断攀升。2009年实现销售收入120亿元，连续7年名列国内机床行业第一名，在世界机床行业由2008年的第七位跃升为第五位。

据沈阳机床股份有限公司总裁车欣嘉介绍，数控系统被称为数控机床的 "心脏"，是数控机床的核心部件，其价值约占整个机床价值的30％。过去，我国中高档数控机床配置的数控系统全部依赖进口，而沈阳机床集团数控系统的供应商主要来自德国西门子公司。在国内机床企业还没有尝试自主研制数控系统的情况下，沈阳机床集团从2007年起，勇于打破国外制造商的封锁和垄断，加大研发投入，自主研发中高档数控系统，"飞阳"牌数控系统便应运而生。目前，飞阳系统已批量应用于四轴、五轴联动的卧式加工中心、立式加工中心和高速铣削机床等产品中。在沈阳航天新光集团汽车零部件生产线上，从2008年开始配置飞阳数控系统的11台立式加工中心运行可靠。而应用于汽车轮毂生产线的32台加工中心也获得了用户好评。

据了解，按照"国际化，世界级"的总体战略，沈阳机床集团已初步建立起以企业为主体、开放式的技术创新体系。近年来，筹建了"高档数控机床国家重点实验室"，聘请中国工程院卢秉衡院士及上海同济大学、西安交通大学、吉林大学等高校的知名教授担任实验室学术委员会委员。在国家科技部等部委的支持下，由沈阳机床集团牵头，联合全国8家企业、6家院所组建了"数控机床产业技术创新联盟"，重点围绕高速精密数控机床关键功能部件开发、高速精密机床运动特性、高速精密机床切削工艺、数控系统应用技术等方面开展研究工作，引领机床行业共同技术进步。同时，"高档数控机床与基础制造装备"科技重大专项已经启动，沈阳机床集团共主持承担了9个项目，参与研究14个项目。

作为进入世界机床行业第一集团军的沈阳机床集团，在成功拥有完全自主知识产权的数控系统后，将在未来3年里淘汰普通机床，实现全面数控化。今年预计销售收入达150亿元，机床数控化率达70％，到2012年，经济规模达200亿元，数控产品占80％，进入世界机床前三强；到2015年，经济规模达到300亿元，跃居世界机床首位。

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