ggii数据显示，2017年中国市场新增工业机器人13.6万台，同比增长达60%;自2013年以来，中国已连续五年蝉联全球最大工业机器人市场。

2017年，无疑是工业机器人市场需求集中爆发的一年。在政策、资本、市场、技术等多重因素作用下，本土机器人产业精彩纷呈。本体企业向上下游延伸、本体与集成界限逐渐淡化、智能制造装备加速“走出去”、新面孔“走进来”，销量破千台的企业数量剧增。

在2016年9月份，爱仕达控股钱江机器人后，钱江机器人这张来势汹汹的“新面孔”俨然成为一匹“黑马”，在2017年迅速完成了多行业的广泛布局。

雄厚资本加身的发展轨迹

2010年，钱江机器人开始筹建，并与哈工大签订合作协议，着手研发机器人；2013年7月，钱江机器人正式成立；同年12月，公司第一款机器人qjrh6-1上线生产。

在“中国制造2025”政策的带动下，吉利集团收购钱江摩托29.77%的股份；2016年9月，爱仕达收购钱江机器人51%的股份。从此，在三家上市公司的强大支撑下，钱江机器人步入了发展的快车道。

就在2016年6月，20kg防爆喷涂机器人qjrb20-1通过防爆认证，成为市面上第一家获得国家认可的防爆喷涂机器人；2016年11月，4kg弧焊机器人获得tliva产品认证，成为首批获得中国机器人产品认证证书的工业机器人企业之一。

值得一提的是，吉利集团控股钱江摩托之后，大力推进自动化生产线和机器人应用改造在汽车、摩托车、汽摩配件领域；而在轻工、家电制造和自动化应用方面有丰富经验和巨大潜力的爱仕达，计划把智能制造作为业务板块之一，在收购钱江机器人后进一步推动其内部智能工厂的升级。钱江机器人作为其中重要的一环，智能工厂建设得以快速提升。

2017年，在强大资本的助推下，钱江机器人通过控股、参股的方式与多领域集成应用公司联姻，如喷涂领域的三佑科技、去毛刺领域的索鲁馨、物流包装领域的松盛以及基于物流系统集成商劳博、汽车发动机及变速箱领域的江宸智能等，积极布局汽车、新能源电池、3c、五金轻工等行业。

打造国内机器人行业的“梦之队”

爱仕达2017年12月26日披露的机构调研记录显示，钱江机器人的目标是其工业机器人的本体及应用欲跻身国内行业前三名。钱江机器人已在2017年11月7日战略发布会上与经销商签署了2018年六轴机器人1500台的订单，2017年六轴机器人销量超过1000台，与2016年相比较增长了4倍，2018年还将继续扩大销售量。

在2017工博会现场，钱江机器人进行了全方位的机器人技术展示：负载10kg、臂展2035mm的l型喷涂机器人工作站完成同步跟踪喷涂；800kg重载机器人实现大负载搬运的同时打造绿色节能的搅拌摩擦焊系统；由20kg机器人和去毛刺技术融合而成的去毛刺工作站等。

其中，爱仕达智能工厂ih电饭煲总装示范线采用智能化、模块化的设计理念，将智能加工设备、智能机器人、影像视觉检测、智能化生产控制中心、现场监控装置、智能化生产执行过程管理、以及智能化仓储、运输与物流、智能小车、公共资源定位系统等智能制造元素有机整合，让机器人参与组装、测试、包装、入库的生产全流程。

同时，爱仕达东部智能工厂项目将导入500台钱江机器人，以达成“自动化、信息化、智能化、柔性化”的国际先进水平为标准，对未来智慧工厂的蓝图进行了勾勒，计划于2019年投产运营，目前这个项目已经列入国家发改委2017年智能制造技术提升重点项目。

软硬兼具的上中下游布局策略

面对行业的激烈竞争，钱江机器人营销总监王永贵先生曾表示，钱江机器人优势主要有三。首先，三大上市公司背景雄厚且需求较大，钱江机器人不愁没有市场；第二，钱江机器人的新产品可以先在内部自用和试验，待产品成熟后再推向市场；第三，钱江机器人以自身需求为立足点，不断延展到其他行业。

钱江机器人的市场定位在特殊工况下的机器人工艺和系统集成技术，例如焊接、搬运、打磨、喷涂、装配机器人紧密结合周边工作站的工装夹具、传送装置、检测装置、操作对象等。目前，钱江机器人已拥有机器人关键部件的加工装配设备以及测试平台，已经研发和生产出3kg至800kg全系列工业机器人产品，可广泛应用于焊接、切割、喷涂、打磨抛光、分拣、装配、搬运码垛等众多领域。

除了本体领域，在核心零部件的研发上，钱江机器人副总经理周文彪透露，目前钱江机器人已实现核心零部件控制器的批量生产，减速器的小批量生产，用于部分机型。

“钱江机器人将继续在顶层架构设计、标准体系制定、智能系统集成、工业机器人、工控核心算法、工业软件、工业大数据等领域深耕，成立上海智能制造研究院，对工业云、机器视觉、物联网等智能制造技术进行研发，为客户提供富有竞争力的智能制造整体解决方案，着力打造‘智能制造创新平台’和‘智能制造资本平台’。”周文彪最后表示。

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