上海外高桥第三发电公司宣布，经过持续的技术创新和优化，这家上海最大发电厂的2009年实际运行供电煤耗降至282克/千瓦时，刷新了2008年由该公司创造的287克/千瓦时世界最低纪录。

当日，该公司一项节能技术“广义回热系统”投用，这是继去年成功实施“零能耗脱硫”技术后的又一项世界首创节能技术。公司总经理冯伟忠对记者表示，这两项节能技术的相继投用，使该公司两台国内单机容量最大、参数最高的国产100万千瓦超超临界燃煤发电机组进一步凸显节能减排优势。

冯伟忠称，与国内同类最先进机组相比，这两台机组每年可进一步节约动力煤20万吨以上，减排二氧化碳40多万吨。同时，机组的厂用电率小于3.53%,远低于全国平均数值5.88%,同样创下世界纪录。

燃煤电厂先进与否，主要看它的煤耗，特别是实际运行供电煤耗。这是火力发电厂最重要的考核指标，也是决定企业经济效益的重要因素。中国电力企业联合会的统计数据显示，2009年1至11月，全国平均供电煤耗339克/千瓦时。而世界发达国家的平均水平是330克/千瓦时。最先进的百万千瓦级超超临界机组的煤耗在300克/千瓦时左右。

火电行业素有“10克煤耗，一代技术”之说。因为靠一般的运行优化，要在原有设备的基础上降低一二克/千瓦时煤耗已经非常不易。外高桥第三发电公司公司通过一系列的自主创新，将其建设的两台机组的综合技术水准一举向前推进了一代以上。

冯伟忠介绍，眼下外高桥第三发电公司正着手研发“一种新型汽轮发电机组”的节能创新项目。这项技术可以在现有的材料和技术平台上，使目前超超临界机组在单位造价不变的前提下，能耗再降约5%.既能突破下一代更高参数大容量高效超临界机组的发展瓶颈，又可为亚临界、超临界机组的升级改造提供新的出路。

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