用一种质轻价廉的耐磨陶瓷材料，代替容易磨损锈蚀的钢铁，每年可以为我国节约钢铁上千万吨，节约资金400多亿元！这种神奇的耐磨陶瓷 材料一经问世，就引起了国内钢铁材料用户的轰动。7月31日，中国建材[18.44 2.10%]协会召集全国300多家勘测设计单位和企业用户，在国家新材料研发基地、河南洛阳召开现场会，介绍推广这种节能减排新材料。

业内人士告诉记者，目前国内外钢铁厂、水泥厂、发电厂、炼油厂、金属冶炼厂等输送煤料、矿粉、石油输送管道，普遍采用传统钢制管道。为延长输送管道寿命，国内外普遍采用耐磨浇注料和陶瓷贴片或硬塑贴片。由于耐磨浇注料耐磨性能差，陶瓷贴片、硬塑贴片整体性能不好，在强风输送和高温料粉冲击下，一般使用寿命几个月最长一年左右，频繁的停产大修使这些行业每年要蒙受巨大的经济损失。

“许多煤矿、水泥厂、热电厂等企业院落内，被腐蚀、磨透的钢铁管道、轧辊等都是堆积如山，造成巨大的浪费。”该人士惋惜地说。

而这种资源严重浪费的现象，被河南洛阳一企业研发出的耐磨陶瓷产品所改观。记者从当日现场交流会上了解到，从2000年开始，有20多年耐火耐磨材料研制生产历史的洛阳鹏飞公司开始研制广泛用于水泥、钢铁、热电厂等运输管道耐磨部位的耐磨陶瓷材料 ，先后投入3000多万元资金，在研究丹麦、德国、日本、法国等同类专利产品的基础上，将耐磨陶瓷涂料同钢网和无机纤维材料结合，研制出整体耐磨陶瓷管道和异型构件，其耐磨性比钢铁提高3倍，使用寿命达到3～10年，重量却只有同规格内衬钢管的1/3，价格只有内衬钢管的1/2，而且彻底解决了钢管、钢构件易腐蚀、易生锈、不耐酸碱的世界性难题。

“去年以来钢铁价格飞涨，使我们在建的新密市污水处理厂工程陷入困境。使用耐磨复合材料管道代替钢铁管道，18公里长的污水管道不光节约资金1700万元，而且再也不用担心管道腐蚀更换问题了。”承担污水处理施工任务的河南龙祥公司的发言交流，引起了来自全国300多家市政勘测设计单位和热电厂、煤矿、污水处理厂等企业的浓厚兴趣。“用最少的钱，做最有效的事，这让我们很振奋。”该公司负责人说。

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