日前，天津石化芳烃部在设备日常管理中，要求机、电、仪、管、操不同专业人员每天同时检查现场、对接问题、研究整改，共同对设备的稳定运行负责，从而克服了生产车间和保运单位分头管理、各行其道、沟通不畅的难题，使设备在机、电、仪、操各方面得到全方位维护。

电仪车间属于改制企业，过去由于沟通不畅，在设备管理中存在电仪管理与生产设备管理脱节的问题。为了全面加强保运人员与生产车间的配合，芳烃部要求保运站机电仪人员与操作人员一样，每天早晨对各装置进行巡检，并参加各车间早碰头会。目前，这一方法已经在芳烃部各生产装置推广，大家都感到信息通畅了，设备管理更踏实了。

芳烃部在电仪车间管理上不断摸索，总结出一套适合实际装置生产需要的管理方法，即“五会”、“一报”、“一检查”、“一评定”的管理模式。车间主任参加每周四芳烃部调度会，生产副主任参加每周一、周三芳烃部生产碰头会，设备副主任参加每周五芳烃部设备例会,车间工段长或技术员参加每天各生产车间的碰头会；每周四上午组织有设备部和保运站仪表专业管理人员参加的仪表专业例会；“一报”即车间每周向设备部上报各装置仪表工作周报。“一检查”即每周对各装置电仪工段进行一次工作检查；“一评定”即每月对各装置电仪工段进行一次工作评定。

电仪联检制度实施以来，芳烃部的设备管理更加全面和深入，各类设备故障明显减少。

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