经过一个星期的观察，水钢炼铁厂采用自行研发新技术修补的一块冷却壁使用正常，标志着该厂自行研发冷却壁修补技术取得行业性突破。

据悉，冷却壁的损坏，将造成高炉局部无冷，高炉内衬温度不均匀，渣皮形成厚薄不等，炉型不规范，影响高炉顺行、稳产。同时冷却壁损坏速度将直接关系到高炉的寿命的长短。如果高炉每块冷却壁在再生的基础上延长5年寿命，20年下来相当于免费再建了一座高炉。

经过长时间的探索与追求，该厂技术人员终于成功开发出了一整套修补设备及修补技术，并于8月6日对该厂一块破损的冷却壁成功进行在线修补。该项技术在修补过程中快捷，方便，2名施工人员就可以完成。而且不破坏炉皮结构，修补成本低，不影响正常生产。据初步统计，仅对炼铁厂三座高炉进行在线修复，每年就可创直接效益120万元左右，间接效益500万元左右。下一步，该厂将进一步完善该项技术，并申请专利。

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