三、采用集中负压管道技术。目前纺织用户较多偏好采用“集中负压管道”技术，而常规的“集中负压管道”会产生“负压锭差头尾过大”和“管道置于车的何处”二个用户极为关心的问题。本着为广大用户负责的经营理念，德昌纺机几年来一直没有把自认为“不成熟”的产品推向市场，经过四年的潜心钻研，至目前才彻底解决了该二大疑惑，把原细纱机断头吸入动力装置和紧密纺负压动力源“合二为一”，而把集中管道置于细纱机的顶部位置，负压锭差控制在小于±0.1kpa之内，并可以独立工作，解决了原紧密纺装置负压系统保全困难、更换耗材多等用户最“揪心”的难题。

在纺织产业转轨导致纺机行业面临挑战的情况下，企业自主创新的步伐必须加快，今后谁拥有自主创新能力及品牌创造力，谁就将成为市场的胜利者，这也是经济丛林的“生存法则”。德昌纺机把握住了这个“时代脉搏”，而走在了科技创新之路的前端。

据悉，即将于七月底在上海开幕的“中国国际纺织机械展览会暨亚洲纺机展”上，德昌纺机将向广大国内外客户重点推广该新一代“低耗高效”绚丽纺系列紧密纺装置。在展示德昌纺机上研发创新实力的同时，也寄望于通过这个纺机盛会与中外纺织客户的充分交流，来不断完善紧密纺技术，满足客户需求，牢牢把握紧密纺技术的发展趋势。

图为（见附件）：新一代集中供风式四罗拉紧密纺装置牵伸部位展示

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