“以前江苏有7家大的糖厂，现在就剩我们一家。”江苏白玫糖业有限公司工会主席傅正山回忆我省制糖行业起起伏伏的历史，感慨颇多。

十多年来，在本地没有原料、市场开起过山车的艰难形势下，白玫牢牢守着江苏制糖业的阵地。如今，白玫牌绵白糖销量已经占到了全国市场份额的8%，在华东地区独领风骚，其中仅山东地区就有50多家大型企业使用白玫糖。记者日前来到淮安，寻访这个江苏制糖业孤独坚守者的毅力来源。

技术升级抓质量“生命线”

白玫牌糖的质量在业界有口皆碑。“山东的百姓讲，我们白玫的糖会发光。”说起自家的产品，制糖车间主任张再平不由眉开眼笑。山东的进货商也反映，用白玫糖生产的食品不用担心达不到食品安全标准。“这都是因为我们家的糖杂质少、纯度高。”张再平解释道，“我有技术秘密，别人跟我差"一层布"的距离。”原来，在清净工段中，张再平多加了一层布，使清净率提高了45%。“当然不止这一层布的功效，我的布也跟别家的不一样，但这个我就不能透露了。”

一走进制糖车间，张再平就开始兴奋地向记者介绍他的每一个“宝贝”。制糖车间的景象跟记者想象中的传统车间大不相同，车间共3层，记者却只看到了10多个工人。张再平说：“2009年，我们从市区搬到郊区，全部换了新设备，已经基本实现了自动化。”

化糖池里，原糖被不断地化成糖水；滤布上，糖浆被一层层过滤；煮糖罐里，糖浆在不停地翻滚着……从原糖到成品的47道工序中，除个别需要人工操作的工序外，所有的控制都源于dcs系统控制室和实验室。“这里就是我们整个车间的心脏。”张再平带着记者来到dcs系统控制室。这个5平方米左右的小房间里，摆放着一台操控机，15寸大的屏幕上显示着制糖流程图。相邻的一间5平方米左右的实验室内，化验员正在显微镜前认真比对着成品或者半成品。“他们把着糖厂的生命线，质量不过关决不能出厂。”张再平告诉记者，隔壁的操控员就是根据化验室的结果来不断调整各生产工序中的指标。

“抓住机遇不是一朝一夕的事儿”

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