6月28日14时30分，全球首台16兆瓦海上风电机组在三峡集团福建海上风电场顺利完成吊装任务，这标志着我国海上风电在高端装备制造能力、深远海海上风电施工能力上实现重要突破，达到国际领先水平。

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据了解，此次吊装的16兆瓦海上风电机组是全球首台16兆瓦商业化示范应用机组，在风机主轴承、叶片和传动链等方面实现重大突破，具有国产化率高、数字化程度高的特点，建成投产后将成为全球已投产的最大海上风电机组。该机组将在商业运行过程中全面检验各项设计性能，为今后16兆瓦海上风电大机组规模化批量应用提供技术支撑。

“机组在设计之初就确定了从科技创新到规模化商业应用的路径，三峡集团已经并网运行的近万千瓦海上风电装机的多年运行数据和积累的海上风电运行经验，为科技创新的不断突破提供了腾飞的翅膀。”三峡集团福建公司相关负责人说。

为了满足16兆瓦海上风电机组示范应用对环境的特殊要求，三峡集团福建公司与项目设计团队三峡上海院等共同考察勘测了福建沿海所有的海上风电项目，在综合考虑点位风资源、地质条件和集电线路布置等多方面因素后，最终选择三峡集团福建海上风电场p02点位。

16兆瓦海上风电机组吊装对施工船舶要求很高，项目施工方对国内所有海上施工船舶进行遴选，从广东沿海调来由三峡集团投资建造的全球首艘2000吨级第四代海上风电安装平台——“白鹤滩”号。“本次吊装施工环境恶劣，常年风大浪高，工程海域海床表面淤泥类地层厚度大、承载力低，风机机组结构尺寸大、重量重，大型吊装次数达10次以上，适合本海域吊装这种大容量风机的安装船资源数量有限，‘白鹤滩’号是最适合的。”三峡物资招标公司“白鹤滩”号技术负责人说。

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16兆瓦海上风电机组采用四桩导管架风机基础，轮毂中心高度152米，约相当于一座52层大楼的高度；机舱、发电机组合体重达385吨，相当于190台越野车的重量；叶片长123米，单只叶片重54吨，叶轮扫风面积约5万平方米，约相当于7个标准足球场大。根据该海域的多年测风数据计算，单台机组每年可输出超过6万千瓦时的清洁电能，能够满足3.6万户三口之家一年的生活用电，可节约标煤约2.2万吨，减排二氧化碳约5.4万吨。

完成吊装的16兆瓦海上风电机组将进入并网前紧张的调试及试验阶段，未来将把海风变成绿色电能，为福建经济社会全面绿色转型提供不竭绿色动能，为我国“双碳”目标的实现提供重要保障。

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