第三代半导体材料已成为当下得热点，市场看好未来第三代半导体材料的各项优势，但碍于成本仍贵，量产具有难度，为了加快adum1200brz技术上以及生产上的突破，单打独斗困难，各方人马进入团战阶段，愈早把良率提升、成本降低、进入量产，愈快能享受这块未来看好的市场大饼。

全球半导体大厂跨入第三代半导体材料，已多展开合作、策略结盟或购并，包括idm厂商意法半导体购并norstel ab以及法国exagan、英飞凌收购siltectra，以及日商rohm收购sicrystal等；而中国台湾厂商也争逐第三代半导体材料，以今年上半年台积电携手意法半导体最具代表性，而此次矽晶圆大厂环球晶与宏捷科的策略私募入股，整合上下游产业链的能力达成互补，加快开发脚步以及瓶颈，打团战比单打独斗，更快可获取市场。

氮化镓难度在晶格碳化硅晶种、长晶都是挑战

目前第三代半导体材料占比重仍相当低，量产端的困难仍是最大挑战。氮化镓发展瓶颈段仍在基板段，造成氮化镓的成本昂贵且供应量不足，主要是因为氮化镓长在硅上的晶格不匹配，困难度高，另外的困难在于氮化钾产品容易翘曲，所以基板也要特别制造，如果会往上翘，就要在先逆向长氮化镓在矽上，具有相当难度。

而在碳化硅的生产难度上，则包括长晶的源头晶种来源就要求相当高的纯度、取得困难，另外，长晶的时间相当长且长晶过程监测温度和制程的难度高，第三则是碳化硅长一根晶棒需耗时2周，成果可能仅3公分，造成量产的难度。

价格仍是普及的最大关键

全球以硅为基础的半导体材料市场约4,亿美元，其中第三代半导体仅才占10亿美元的水准，比重仍相当低，但未来的成长幅度仍很大，不过要商业化的关键即是价格要快速下降，至少要比现在价格还要便宜5成，市场接受度才会提高。

而对于各国的发展脚步，包括美国、日本、欧盟都想把技术建立起来，且化合物半导体应用领域在军事也不少，在大功率的高速交通工具也是关键材料，所以被各国视为战略物资，半绝缘的化合物半导体甚至要拿到证明才可以出口，是相当重要的上游材料。

至于整体市场的起飞时间，本来市场认为，在5g和电动车的推波助澜下，2020年第三代半导体材料就会有量，但今年受到新冠疫情影响，整个车用市场大乱，5g布建也受到影响，预估2021年下半年就会比较有量，最快可以应用的还是power相关的产品，但5g以及电动车领域仍是未来撑起市场的重要动能。

中国大陆第三代半导体现状

技术层面，sic衬底和外延方面，国内仍然是4英寸为主，已开发出6英寸产品并实现小批量供货；国内批量生产的gan衬底仍以2英寸为主。国内～3300v sic肖特基二极管技术较为成熟，产业化程度继续提升，目前也已研制出1200～1700v sic金氧半场效晶体管（mosfet）器件，但可靠性较低，目前处于小批量生产阶段；国内全sic功率模块，主要指标为1200v/50～a、650v/900a。gan高电子迁移率晶体管（hemt）方面，国内2018年推出了650v/10～30a的gan晶体管产品；gan微波射频器件方面，国产gan射频放大器已成功应用于基站，sub 6 ghz和毫米波gan射频功率放大器也已实现量产。

产业方面，在半导体对外投资受阻情况下，国内自主创新发展是必由之路。2018年，在政策和资金的双重支持下，国内第3代半导体领域新增3条sic产线。投资方面gan热度更高，据第3代半导体产业技术创新战略联盟（casa）不完全统计，2018年国内第3代半导体相关领域共有8起大的投资扩产项目，其中4起与gan材料相关，涉及金额220亿元。此外，与国际企业并购热潮对比，国内2018年仅有2起。

生产模式上，大陆在第3代半导体电力电子器件领域形成了从衬底到模组完整的产业链体系，器件制造方面以idm模式为主，且正在形成“设计—制造—封测”的分工体系；大陆代工产线总体尚在建设中，尚未形成稳定批量生产。

区域方面，我国第3代半导体产业发展初步形成了京津冀、长三角、珠三角、闽三角、中西部5大重点发展区域，其中，长三角集聚效应凸显，占从2015年下半年至2018年底投资总额的64%。此外，北京、深圳、厦门、泉州、苏州等代表性城市正在加紧部署、多措并举、有序推进。

总体而言，我国第3代半导体技术和产业都取得较好进展，但在材料指标、器件性能等方面与国外先进水平仍存在一定差距，市场继续被国际巨头占据，国产化需求迫切。

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