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厂校合作“机器换人”推动智能制造

2024-05-12 09:15:38 来源:华夏经纬网 作者/编辑: 浏览次数:6944 手机访问 使用手机“扫一扫”以下二维码,即可分享本文到“朋友圈”中。

2019-12-30 10:51:19 华夏经纬网

螺丝如针尖 “铁手”巧安装

黄慧仙

“拧螺丝再也不需要手工了。”在浙江华洋缝制有限公司生产车间里,厂长王有昌指着一台崭新的梭芯套自动梭皮组装机笑着说。

拧螺丝,特别是细螺丝,看似简单,却是长期困扰国际业界的装配难题。王有昌介绍,“日本工人现在还在手工拧螺丝,我们的机器已能自动化完成了。”而且,这台设备是实实在在的“浙江货”。它是由浙江工业大学与华洋缝制有限公司共同研发而成。

“这些螺丝极为细小,有的直径只有1.6毫米,装配流程对精细度要求相当高;再加上自动化设备的高度标准化令其无法灵活控制拧螺丝时的力度。过去,人工组装一直是国际上通用的方法,且往往只有心灵手巧的年轻女工才能胜任这项工作。”浙江工业大学经济学院院长徐维祥说。

为了解决这一问题,来自浙江工业大学理学院、机械学院的师生,以及金华市院士专家工作站的专家和企业共同组成研发团队,前后花了半年左右时间攻克多项技术难题,最终成功研发出了梭芯套自动梭皮组装机。

当记者走进生产车间时,工人正将上百个待装配零件倒入设备中的圆形盆内,多个灵巧的机械手臂迅速运作,将细如针尖的小螺丝拧进零件中,成品很快从导槽中滑出。

“这在梭芯套生产领域具有首创性。”徐维祥说,该设备将梭芯套生产的四道工序并作一道,每个工人同时能管理四台机器,相当于一人可抵过去16个人的工作量,产品质量也更为稳定。

据悉,为了提升校企合作水平,加快实现企业产业升级和智能化改造,去年3月,浙工大与华洋缝制有限公司共同成立了创新研究院;去年底,企业还建立起金华市院士专家工作站。

“现在我只要负责加料和机器管理,工作量减轻不少,工资却比过去涨了二三倍。”华洋缝制有限公司工人许绍州说。

来源:华夏经纬网

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