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今年机床工具产销将突破1000亿

2024-05-12 22:11:07 来源: 作者/编辑: 浏览次数:5495 手机访问 使用手机“扫一扫”以下二维码,即可分享本文到“朋友圈”中。

2003年,我国坚持扩大内需的方针,采取积极的财政政策,加大国债发行力度,保持了国民经济的快速增长。由于国家宏观调控发挥了较好作用,使2003年的机床工具产品市场不断扩大,消费继续增长。

2003:需求持续增长、效益大副提高

我国机床工具行业2003年的经济运行呈现以下几个特点。

——产销同步高速增长。2003年1~10月全行业2307个企业完成工业总产值和产品销售收入750.82亿元和699.96亿元,同比增长31.1%和32.1%,全年有望达到950亿元和900亿元左右。

——进出口创纪录增长。2003年1~10月机床产品出口金额10.33亿美元,同比增长34.87%,全年机床工具产品出口金额将达到12亿美元左右,其中金属加工机床出口约为3.5亿美元。1~1o月机床工具产品进口47.98亿美元,同比增长37.15%,其中金属加工机床进口33.43亿美元。全年机床工具产品进口将超过55亿美元,其中金属加工机床进口将达到40亿美元左右。进出口逆差进一步增大。

——行业经济效益大幅度提高。1~10月2307个企业完成利润30.8亿元,同比增长84.35%。人均利润为5344元,比去年同期提高近一倍。人均产品销售收入12.14万元,比去年同期提高32%。

——市场需求持续增长。2003年机床工具行业经济运行进入快速发展阶段,主要是由于用户如一般机械制造业、汽车业、航空航天业、高新技术产业等的高速发展(增速大多在30%以上,有的还达到60%~70%)形成对机床工具产品的巨大需求。

——数控机床需求旺盛。高档数控机床超常规增长,2003年1~10月数控金切机床生产产量同比增长45.5%、数控机床进口金额同比增长48.66%,预计全年数控机床消费额将接近金属加工机床消费额的55%(其中进口约65%)。

——国企改制取得了可喜进展。全行业国有企业改制的已达到40.1%,比2002年提高5个百分点。重点联系企业改制进展加快。2003年上半年完成改制的企业共19家,占243家重点联系企业的7.8%。

2004:增长率保持在20%左右、金加机床消费70亿美元。

预计2004年我国宏观经济环境将更有利于机床行业进一步发展。我国要继续坚持扩大内需的方针,实施积极的财政政策和稳健的货币政策,保持经济平稳增长。专家预测,2004年国内生产总值gdp增长在8.5%左右,投资增长约30%;在2004年世界经济进一步提速,将普遍强劲增长,增速比上年提高20%以上。美国经济将加速,欧盟、日本经济将复苏,东南亚经济将走出经济危机的影响进入较快发展阶段。国内和国际经济环境对机床工具工业的进一步发展十分有利。

预计2004年机床工具行业工业总产值增长率将保持在20%左右,行业工业总产值和产品销售收入将双双突破1000亿元大关。由于2003年的基础数较大,2004年不可能再大幅度增长,但预计增长速度要高于2001年和2002年(工业总产值增长率2001年为17.2%,2002年为16.4%)。

2004年金属加工机床消费有可能达到70亿美元,提前实现“十五”计划的目标。机床需求品种中,一般机床的需求将保持稳定,数控机床的需求将快速上升。2004年机床需求预计将逼近10万台,其中数控金切机床约7.5万台(2003年约5.5万台,其中进口2万多台)。数控机床中,进口有增无减的压力在短期内不可能缓解。估计金切机床进口超过2.5万台。

我国机床工具行业近几年取得了长足的进步,但是,与发达国家相比,在产业结构、产品水平、开发能力、产业规模、制造技术水平、劳动生产率、国内外市场占有率等诸方面尚存在不少差距。2004年机床行业要逐步研究加速产业结构调整问题,加快新产品的开发,不断扩大数控品种,提高配套产品的产业化水平。逐步形成主机和配套伴生产的合理布局。通过市场调节;逐步解决一般数控机床品种重复生产,生产规模过小,高档数控机床不能满足要求的局面。努力提高产品质量,争创国产品牌,不断增强市场竞争实力。

要充分加速企业重组,通过融资,引进民营资本,引进外资,进行资产组合,建立高起点的、有国际竞争力的新型混合股份制企业。还要鼓励外资来华创办独资企业,以提高数控机床产业化程度,提高行业国产数控机床的竞争力。

要研究利用西部大开发、东北老工业基地改造、沿海地区经济更上一层楼的发展机遇,努力开拓市场,扩大服务领域,提高服务能力和水平。经过5年到10年不间断的努力,使我国机床工具行业的总体水平有一个较大提高,改变进口有增无减、进出口严重失调的局面,让国产机床的市场占有率大幅度提高,行业进入持续、快速、协调、健康发展阶段。

存在的主要问题

我国机床工具工业虽然取得了显著成绩,但也存在着以下几个方面的问题。

——产品结构类同。表现在一般产品多,数控的产品少。数控产品中,一般产品重复生产大多,高档产品短缺,尤其是汽车业、军工业急需的高效柔性数控机床国内还不能供应,造成进口数控机床激增不下,进出口逆差进一步加大。

——产品质量不稳定。机床产品质量这几年有较大提高,但与用户要求相比,还存在很大的差距,主要表现在机床小毛病大多,使用磨合期太长。产品质量与欧、美、日本产品相比,差距明显,而且与韩国、中国台湾地区产品相比尚有不少差距。不少用户反映,采用进口设备调试后,即可投人生产,创造效益,而采用国产设备,迟迟不能创造效益。

——用户服务水平差距较大。由于国产数控机床产业化还有一个过程,管理技术、制造技术与国外相比又相对落后,提供给用户的技术方案水平不高,产品因而交货期长,有的企业还迟迟拖延合同,造成不良影响。服务质量又是一个大问题,服务人员的综合技术水平和素质、服务的及时性都有待进一步提高,目前企业售后服务与用户要求反差太大。

——企业缺乏长远的发展战略。随着我国市场进一步开放,关税进一步下调,机床市场的竞争会更加激烈,国产一般数控机床将受到韩国产品和中国台湾地区产品的强烈挑战,某些国产数控机床的优势将逐步失去,特别是普及型加工中心竞争优势在下降。而高档数控机床又无力与国外抗争,数控机床的进口将继续增加,国产机床的市场占有率将进一步下降。企业要充分认识这种现实,千方百计提高质量,采取措施加强服务,要加速高档数控产品的研究开发,加强企业技改力度,保持一般数控机床的市场占有率,力争高档数控机床的市场份额,保持机床行业的稳定协调发展。

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