近几年来在射出成型机方面的新技术与应用不断开发出来，例如高塑化双金属料管螺杆、微发泡成形及全电式射出机等，由于大陆市场在汽机车、it及消费性电子等的蓬勃发展，亦直接带动以电子产业、汽车及3c为主要客户的射出机需求。

在绿色环保意识提高，产业结构朝精密化、高速化发展趋势下，省能源化的塑料射出机逐渐由油压式推向全电式射出机发展，而计算机、电子及通讯等高科技产业及光学产业在选用射出成型机时，具无油污染、低振动及低噪音等环保特性的全电式射出机，并具有省冷却水、省电力的效益，将是优先考虑。

瑞云公司副总经理杨德生表示，本土的全电式射出成型机大都采用日本机种，约占80％，主要用于光电厂，本土产的全电式射出机市占率极低，不到0.1％，显示未来仍有很大的成长空间。

由于欧美日等国际大厂已积极投入全电式射出机，为推升本土塑料射出机向更高阶等级发展，已有包括富强鑫、百塑、超群、隆泉及铨宝等多家橡塑料机械业者合组「全电式射出成型机研发联盟」，期能加速台湾全电式射出机产业升级。受委托筹组研发联盟的张汉杰表示，透过资源整合，可提升本土塑橡胶厂商对进口关键零组件的议价能力，预计降低伺服马达关键零组件成本，可由50％降至30％以下。

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