为围绕自动络筒机提高装配质量、扩大产能的需要，在公司领导的大力支持及相关部门的鼎力协助下，经纬纺机青岛宏大自动络筒机新组装线于近日顺利建成。

组装新线由局装、总装和调试三部分工装组成，设计制作各专用工装、容器、周转小车等30余套以及关键瓶颈部件工装10余套，零部件达2500余件，建成了机头装配调试线和锭节装配调试线两条线。该线的建成使得自动络筒机的生产能力在原有的基础上翻了一番。该项目在实施过程中，工装设计全部采用了pro／e三维实体设计，工艺布局采用了先设计、中间立体虚拟布置、最后实体确定的方式，工装的制作采用了边设计边制作、内外加工相结合的工作组织形式，有效地避免了各项工作时间上的冲突，加快了项目进度。项目的顺利完成，解决了络筒机厂装配线瓶颈问题，弥补了络筒机厂工艺装备不足的现状，为实现络筒机的顺利生产奠定了有利基础。同时，多套工装的设计制作，提高了企业的设计水平，学习到了先进的工艺装备设计理念，为g1001新型自动络筒机装配工装的设计制作打下了坚实的基础。

以上是网络信息转载，信息真实性自行斟酌。