津上精密机床（tsugami）开发出提高安装于六角转头的转刀切削効率的cnc自动车床“bh38”，并于2006年9月6～13日在美国芝加哥市举办的机床展销会“imts2006（芝加哥展）”上展出。这种车床能够从组装在六角转头刀位上的钻头及立铣刀等转刀中，仅选择转位后面向工件的刀具进行驱动。这样一来，由于能够更有力地转动用于切削的刀具，因此可提高工件粗加工工序的加工効率。

这种六角转头具有12个刀位，各个刀位均可安装转刀。一般地，六角转头不会在各刀位上都内置成本昂贵的主轴，而是采用通过齿轮将1台马达的旋转力传导给所有转刀的结构。这样一来，不仅是转位后实际切削工件的转刀在旋转，连与切削无关的其他刀具也在空转。因此，马达的输出功率被分散，转位后的转刀切削力减弱。

津上采用了让切削时不使用的转刀停止传动的构造。因为这种构造处于专利申请期内，所以没有公布详情，但由于所有马达的输出均传导至转位后的1把转刀上，因此能够进行切口较深的强力切削。

新产品的加工对象工件为汽车发动机部件、飞机油压阀门部件以及医疗用部件。在医疗用部件方面，设想可用于骨折后使用不锈钢板接骨时用来将钢板固定在骨头上的“接骨螺钉（bone screw）”等。工件直径最大为38mm。

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