日前，哈尔滨锅炉厂有限责任公司顺利完成了巴基斯坦恰希玛30万千瓦核电蒸汽发生器管板深孔加工，其孔径100％合格，孔距、孔垂直度、孔壁光洁度等指标都达到了较高水平，完全满足蒸汽发生器的制造要求。这表明了哈锅核电蒸汽发生器的制造能力和技术均达到了国内先进水平。

恰希玛核电蒸汽发生器管板深孔加工是目前我国核电项目生产中最难攻克的一关：一是管板组件结构比较特殊，对钻孔设备的精度提出了更严的要求；二是钻孔的尺寸公差要求严。在历时数月的攻关中，哈锅进行了大量的工艺试验，不断调整设备参数、配置辅助工装、摸索工艺参数，最终确定了钻孔工艺方案，并通过了业主的检查，开始了正式的钻孔工作。

承制了巴基斯坦恰希玛2台蒸汽发生器的哈锅，将该制造作为天字第一号工程，全力打造满足核安全一级、质量保证一级的高质量产品。为确保核电管板钻孔质量，哈锅加强了人员技术培训，对全体员工进行核安全文化教育，提高了全体员工的核电意识；制定了严格的核电产品管板钻孔操作程序，要求每钻一个孔都要停下来进行检查，无误后才能继续工作；严格按照“四个凡事”组织生产，即凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有据可查，凡事有人监督。整个生产过程精细、闭环，确保了核电产品的万无一失。目前，哈锅已顺利获取asme核电产品授权证书。

历时125天顺利完成2台蒸汽发生器的管板深孔加工，标志着哈锅已经破解了核电生产难关，核电制造能力跃上了新台阶。

第一次就高质量地完成了核电蒸汽发生器的生产，哈锅得到了业内专家的高度评价。中国中原对外工程公司一位在法国、日本和前苏联都监制过蒸汽发生器的资深专家认为，在他所监造的产品中，哈锅的管板深孔加工质量是最好的。与此同时，中核集团和广核集团对哈锅的管板深孔加工能力和技术水平也给予了充分肯定。

目前，哈锅核电生产进度取得全面突破，已经完成的第一台蒸汽发生器管子———管板焊接工序不仅标志着管子管板的焊接在工艺技术上的过关，而且标志着难度较大的穿管工序也已顺利完成。

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