一台高端的智能化设备，花了几十万元乃至数百万元买下，原以为可以节省不少用工成本，但由于自己工厂没有专业技能人才操作，这台设备只能放置在车间角落当“花瓶”。

一台高端的智能化设备，花了几十万元乃至数百万元买下，原以为可以节省不少用工成本，但由于自己工厂没有专业技能人才操作，这台设备只能放置在车间角落当“花瓶”。后虽然调派其他岗位的人员来“兼职”操作，但设备也是“走走停停”，没有收到预期的成效。诸如此般“机器换人”的窘境，在时下锡城中小制造业企业中并不鲜见。

从中可以说明一个问题：进入大数据时代，制造行业特别是传统的劳动密集型企业，该如何较好地融入智能化发展趋势？换句话说，“机器换人”怎样才能恰到好处地激发企业新动能，使之真正成为经济高质量发展的新引擎？

不可否认，“机器换人”已成为锡城传统制造业转型升级的重要方式。越来越多的企业通过“机器换人”，不仅较好地解决了用工难题，大幅提高了生产效益，而且一举迈入以智能化为特征的先进制造业行列。这无疑已成为无锡“产业强市”的现实路径。

根据《无锡市智能制造三年（2017－2019年）行动计划》目标，到今年底，全市新增使用工业机器人将达到900台，重点行业机器人密度（每万名员工使用机器人台数）将达到200台；规模以上工业企业85%实现自动化、数字化制造；新增省级以上示范智能车间30个，力争总数达到125个。此举说明，“机器换人”将在智能制造中担当“主要角色”。

另据锡城有关部门所做的调研，自2016年以来，全市以“机器换人”为重点的工业技术改造投资稳步增长，位居全省前列，并呈现较好发展态势。但是，由于“机器换人”投入、运营、维护等方面成本偏高，“机器换人”项目主要集中在纺织、服装、机械制造等行业中的大型企业，对于数以万计的中小企业而言，似乎可望而不可即。

那么，如何彻底破解“机器换人”过程中的瓶颈？业内人士认为，“机器换人”不是简单地用机器替换人力，实质是以装备更新为载体的技术创新、工艺创新和管理创新。整个过程错综复杂、环环紧扣。倘若这些问题解决不了，中小企业即使实施“机器换人”，仍难以起到事半功倍的效果。

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